Pompa a pistone idraulica Rexroth A10VSO100 con cilindrata variabile a pressione di 280 bar e funzionamento silenzioso per macchinari industriali

Pompa idraulica Rexroth A10VSO 31 per macchinari industriali: una pompa a pistoni assiali ad alte prestazioni progettata per applicazioni industriali esigenti. Questa pompa idraulica monocilindrica offre un funzionamento affidabile ed è disponibile con opzioni di personalizzazione per soddisfare i requisiti specifici dei macchinari.

Pompa a pistone Rexroth A10vso 31 serie A10VSO18/28/45/71/100/140 Pompa idraulica a pistone con velocità di consegna rapida.

1, Panoramica del prodotto
· Nome del prodotto: pompa a cilindrata variabile a pistoni assiali serie Rexroth A10VSO
· Tipo di prodotto: Pompa a disco inclinato, cilindrata variabile, a pistoni assiali
· Funzione principale: convertire l'energia meccanica (azionata da motori o motori) in energia idraulica (flusso e pressione) e il suo flusso in uscita può essere modificato all'infinito in base ai requisiti del sistema durante il funzionamento.
· Caratteristiche principali:
· Elevate prestazioni: la pressione massima di esercizio può raggiungere i 280 bar (circa 4000 psi), con pressioni di picco ancora più elevate.
· Alta efficienza: l'efficienza volumetrica e l'efficienza meccanica sono molto elevate e l'effetto di risparmio energetico è significativo, soprattutto nei sistemi variabili.
· Bassa rumorosità: il design ottimizzato comporta una minore rumorosità operativa.
· Forme di controllo multiple: fornisce metodi di controllo variabile estremamente ricchi per soddisfare qualsiasi requisito di sistema complesso.
· Lunga durata ed elevata affidabilità: la struttura robusta e i materiali di alta qualità garantiscono una durata estremamente lunga.

2, principio di funzionamento
Il principio fondamentale della pompa A10VSO è il movimento alternativo del principio della piastra inclinata:
1. Potenza assorbita: l'albero motore fa ruotare il blocco cilindri attraverso le scanalature.
2. Movimento del pistone: Pistoni multipli (solitamente 7 o 9) disposti lungo la direzione assiale nel corpo del cilindro, con i pattini di scorrimento della testa premuti contro la piastra inclinata. A causa dell'angolo tra la piastra inclinata e l'asse, quando il corpo del cilindro ruota, lo stantuffo subisce un movimento alternativo all'interno dell'alesaggio del cilindro.
3. Aspirazione e pressione dell'olio: Quando lo stantuffo si sposta verso l'esterno, il volume aumenta e l'olio viene aspirato attraverso la finestra di aspirazione dell'olio della piastra di distribuzione; Quando lo stantuffo si sposta verso l'interno, il volume diminuisce e l'olio viene espulso attraverso la finestra di pressione della piastra di distribuzione.
4. Variabile: l'angolo della piastra inclinata determina la corsa dello stantuffo. Maggiore è l'angolo, più lunga è la corsa e maggiore è la cilindrata della pompa (portata per giro); Quando l'angolo è 0, lo spostamento è 0. Modificando l'angolo della piastra inclinata, il flusso in uscita può essere regolato in modo continuo durante il funzionamento della pompa senza modificare la velocità del motore

3, aree di applicazione principali
Le pompe A10VSO sono ampiamente utilizzate in diversi settori industriali grazie alle loro eccellenti prestazioni:
· Macchine per la plastica: macchine per stampaggio ad iniezione (che sono i suoi ambiti applicativi più classici), estrusori.
· Presse: pressa idraulica per la formatura dei metalli, piegatrice, cesoia.
· Macchine utensili: centri di lavoro, rettificatrici e macchine utensili combinate.
· Macchine edili: sebbene non sia il prodotto principale, viene utilizzato anche per alcuni macchinari industriali ambulanti.
· Attrezzature di prova: banco prova a fatica, macchina prova materiali.
· Attrezzature metallurgiche: attrezzature ausiliarie per la laminazione dell'acciaio, attrezzature per la produzione dell'acciaio.
· Ingegneria navale: macchinari di coperta, servosistemi.
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4, Precauzioni per la selezione
1. Determinare la cilindrata: calcolare in base alla portata richiesta del sistema e alla velocità del motore di azionamento.
2. Scegliere la modalità di controllo: questo è il passaggio più cruciale, che deve essere determinato in base alle condizioni operative del sistema, ai requisiti di risparmio energetico e alla complessità del controllo.
·Semplice mantenimento/bloccaggio a pressione: scegli il controllo DR.
·Richiedi alta efficienza e risparmio energetico: scegli il controllo load sensing LR.
·Necessità di integrazione nel sistema di controllo dell'automazione: controllo proporzionale della selezione della potenza.
3. Confermare le dimensioni di installazione: gli standard di flangia (come ISO 3019/2, SAE C) e le forme di estensione dell'albero (come scanalature coniche 1:10, chiavette piatte) devono essere abbinati al motore.
4. Controllare la porta dell'olio e le opzioni: le dimensioni, la direzione e il materiale di tenuta (NBR o FKM) della porta dell'olio devono soddisfare i requisiti del sistema.
5. Pulizia dell'olio: deve essere garantita! L'olio contaminato è la causa principale dei danni alle pompe a pistoni.

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