| مقدار تولیدی: | 1 |
| قیمت: | 218-1150 |
| بسته بندی استاندارد: | جعبه چوبی |
| دوره تحویل: | 2-7 روز |
| روش پرداخت: | T/T، وسترن یونیون، مانی گرام |
| ظرفیت تامین: | 500 عدد در ماه |
پمپ هیدرولیک رکسروت سری A10VSO/31 فشار 280 بار برای دستگاههای تزریق پلاستیک
پمپ هیدرولیک متغیر پیستونی محوری رکسروت A10VSO140 متعلق به سری A10VSO رکسروت است. این سری از پمپها به دلیل طراحی فشرده، راندمان بالا و عملکرد قابل اعتماد شهرت دارند و به طور گسترده در زمینههایی مانند ماشینآلات مهندسی، کشتیها و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
اطلاعات دقیق در مورد رکسروت A10VSO140 در زیر آورده شده است:
پارامترهای فنی اصلی
-حجم جابجایی: 140 سانتیمتر مکعب بر دور (با حجم جابجایی 140 سانتیمتر مکعب در هر دور)
-فشار نامی: معمولاً 32 مگاپاسکال
-محیط قابل استفاده: روغن هیدرولیک
-محدوده دمای قابل استفاده: 30 درجه سانتیگراد تا 90 درجه سانتیگراد
-شکل نصب: نصب فلنجی
-اصل کار: با تغییر زاویه صفحه شیبدار، میتوان نرخ جریان خروجی را تنظیم کرد تا به تنظیم بدون پله فشار و نرخ جریان دست یافت.
ویژگیهای محصول
-کارآمد و قابل اعتماد: با استفاده از طراحی پیشرفته پیستونی محوری، راندمان بالا، عملکرد روان و عمر طولانی.
-کنترل متغیر: به عنوان یک پمپ متغیر، میتواند جریان خروجی را بر اساس نیازهای سیستم به صورت خودکار یا دستی تنظیم کند و به طور موثر تلفات انرژی را کاهش دهد.
-ساختار فشرده: طراحی فشرده، سبک و نصب آسان در دستگاههای مختلف.
-کاربرد گسترده: مناسب برای سیستمهای باز و بسته، میتواند نیازهای شرایط کاری پیچیده مانند ماشینآلات مهندسی و کشتیها را به خوبی برآورده کند.
زمینه کاربرد
بر اساس پارامترهای فنی و عملکرد آن، پمپ هیدرولیک A10VSO140 عمدتاً در تجهیزاتی که به منابع تغذیه هیدرولیک پایدار و قابل اعتماد نیاز دارند استفاده میشود:
-کشتی: برای ماشینآلات عرشه (مانند لنگر، وینچ)، سیستمهای سروو و غیره استفاده میشود.
-ماشینآلات مهندسی: سیستمهای هیدرولیک مورد استفاده برای تجهیزاتی مانند کامیونهای پمپ بتن، غلطکها و آسفالتپاشها.
-تجهیزات صنعتی: برای انواع ماشینآلات صنعتی و خطوط تولید خودکار که به درایو هیدرولیک کارآمد نیاز دارند استفاده میشود.
| کد نوع کد نوع |
||||||||||||||||||||||||||
| 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 | ||||||||||||||||||||||||||
| A10V(S) | O | / | 31 | - | V | |||||||||||||||||||||
| نسخه 18 28 45 71 88 100 140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 01 | نسخه استاندارد (بدون کد) | |||||||||||||||||||||||||
| نسخه پرسرعت (ابعاد خارجی مشابه نسخه استاندارد است) | - | - | - | H | ||||||||||||||||||||||
| واحد پیستونی محوری | ||||||||||||||||||||||||||
| 02 | طراحی صفحه شیبدار، متغیر، فشار نامی 280 بار، حداکثر فشار 350 بار | - | - | - | - | - | - | A10VS | ||||||||||||||||||
| - | A10V | |||||||||||||||||||||||||
| حالت کار | ||||||||||||||||||||||||||
| 03 | پمپ، مدار باز | O | ||||||||||||||||||||||||
| اندازه (NG) | ||||||||||||||||||||||||||
| 04 | حجم جابجایی هندسی، به جدول مقادیر در صفحات 6 و 7 مراجعه کنید | 18 | 28 | 45 | 71 | 88 | 100 | 140 | ||||||||||||||||||
| دستگاه کنترل | ||||||||||||||||||||||||||
| 05 | کنترل دو نقطهای، عملگر مستقیم | DG | ||||||||||||||||||||||||
| کنترل کننده فشار هیدرولیک | DR | |||||||||||||||||||||||||
| با کنترل کننده جریان هیدرولیک | X-T باز | DFR | ||||||||||||||||||||||||
| X-T وصل شده با عملکرد شستشو | DFR1 | |||||||||||||||||||||||||
| فیلتراسیون دقیقتر، سطح تمیزی سیال هیدرولیک را بهبود میبخشد که عمر مفید واحد پیستونی محوری را افزایش میدهد. | DRSC | |||||||||||||||||||||||||
| با کنترل جریان و اختلاف فشار، قابل تنظیم الکتریکی | EF1) | |||||||||||||||||||||||||
| با قطع کننده فشار | هیدرولیک کنترل از راه دور | DRG | ||||||||||||||||||||||||
| الکتریکی کنترل منفی | U = 12 ولت | ED71 | ||||||||||||||||||||||||
| U = 24 ولت | ED72 | |||||||||||||||||||||||||
| الکتریکی کنترل مثبت | U = 12 ولت | ER71 | ||||||||||||||||||||||||
| U = 24 ولت | ER72 | |||||||||||||||||||||||||
| کنترل توان فشار-جریان | - | DFLR | ||||||||||||||||||||||||
| سری | ||||||||||||||||||||||||||
| 06 | سری 3، شاخص 1 | 31 | ||||||||||||||||||||||||
| جهت چرخش | ||||||||||||||||||||||||||
| 07 | با نگاه به شفت محرک | ساعتگرد | R | |||||||||||||||||||||||
| پادساعتگرد | ) | |||||||||||||||||||||||||
| جنس آببندی | ||||||||||||||||||||||||||
| 08 | FKM (فلورو الاستومر) | V | ||||||||||||||||||||||||
| شفت محرک 18 28 45 71 88 100 140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 09 | شفت خاردار ANSI B92.1a | شفت استاندارد | S | |||||||||||||||||||||||
| مشابه شفت "S" اما برای گشتاور ورودی بالاتر | - | - | R | |||||||||||||||||||||||
| قطر کاهش یافته، مناسبت محدود برای درایو عبوری (به جدول مقادیر، صفحه 9 مراجعه کنید) | ○ | U | ||||||||||||||||||||||||
| مشابه "U"، گشتاور بالاتر؛ مناسبت محدود برای درایو عبوری (به جدول مقادیر، صفحه 9 مراجعه کنید) | - | W | ||||||||||||||||||||||||
| فلنج نصب | ||||||||||||||||||||||||||
| 10 | ISO 3019-1 (SAE) | 2 سوراخه | C | |||||||||||||||||||||||
| 4 سوراخه | - | - | - | - | - | - | D | |||||||||||||||||||
| 1) به برگه اطلاعات 92709 مراجعه کنید | ||||||||||||||||||||||||||
| کد نوع | |||||||||||||||||||||||
| 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 | |||||||||||||||||||||||
| A10V(S) | O | / | 31 | - | V | ||||||||||||||||||
| پورت کاری 18 28 45 71 88 100 140 | |||||||||||||||||||||||
| 11 | پورتهای فلنج SAE مطابق با J518 پورتهای کاری متریک |
رزوه اتصال متریک؛ عقب |
برای درایو عبوری نیست | - | - | - | 11 | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 41 | ||||||||||||||||||
| رزوه اتصال متریک؛ جانبی بالا پایین |
برای درایو عبوری | - | - | 12 | |||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 42 | ||||||||||||||||||
| پورتهای فلنج SAE مطابق با J518 پورتهای کاری UNF |
رزوه اتصال UNF؛ عقب |
برای درایو عبوری نیست | - | - | - | 61 | |||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 91 | ||||||||||||||||||
| رزوه اتصال UNF؛ جانبی بالا پایین |
برای درایو عبوری | - | - | 62 | |||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 92 | ||||||||||||||||||
| درایو عبوری (برای گزینههای نصب، به صفحه 53 مراجعه کنید) | |||||||||||||||||||||||
| 12 | فلنج ISO 3019-1 هاب برای شفت خاردار2) قطر قطر |
18 28 45 71 88 100 140 | |||||||||||||||||||||
| بدون درایو عبوری | N00 | ||||||||||||||||||||||
| 82-2 (A) | 5/8 اینچ 9T 16/32DP | K01 | |||||||||||||||||||||
| 3/4 اینچ 11T 16/32DP | K52 | ||||||||||||||||||||||
| 101-2 (B) | 7/8 اینچ 13T 16/32DP | - | K68 | ||||||||||||||||||||
| 1 اینچ 15T 16/32DP | - | - | K04 | ||||||||||||||||||||
| 127-2 (C) | 1 1/4 اینچ 14T 12/24DP | - | - | - | K07 | ||||||||||||||||||
| 1 1/2 اینچ 17T 12/24DP | - | - | - | - | - | K24 | |||||||||||||||||
| 152-4 (D) 1 3/4 اینچ 13T 8/16DP | - | - | - | - | - | - | K174) | ||||||||||||||||
| کانکتورها برای سلونوئیدها3) | |||||||||||||||||||||||
| 13 | بدون کانکتور (بدون سلونوئید، فقط با کنترل هیدرولیک، بدون کد) | ||||||||||||||||||||||
| DEUTSCH - کانکتور قالبگیری شده، 2 پین، بدون دیود سرکوبگر | P | ||||||||||||||||||||||
| = موجود ○ = در صورت درخواست - = موجود نیست | |||||||||||||||||||||||
| در هیچ نقطهای از قطعه، دما نباید بالاتر از 115 درجه سانتیگراد باشد. اختلاف دمای مشخص شده در جدول باید هنگام تعیین ویسکوزیته در یاتاقان در نظر گرفته شود. به یادداشتهای برنامهریزی پروژه در صفحه 59 توجه کنید. علاوه بر کد نوع، لطفاً هنگام سفارش، دادههای فنی مربوطه را مشخص کنید. |
|||||||||||||||||||||||
| سیالات هیدرولیک سیالات هیدرولیک |
|||||||||||||||
| پمپ متغیر A10V(S)O برای کار با روغن معدنی HLP مطابق با DIN 51524 طراحی شده است. دستورالعملهای کاربرد و الزامات سیالات هیدرولیک باید قبل از شروع برنامهریزی پروژه از برگههای اطلاعات زیر گرفته شود: 90220: سیالات هیدرولیک بر پایه روغنهای معدنی و هیدروکربنهای مرتبط 90221: سیالات هیدرولیک سازگار با محیط زیست 90222: سیالات هیدرولیک HFD (برای دادههای فنی مجاز، به برگه اطلاعات 90225 مراجعه کنید) نکات در مورد انتخاب سیال هیدرولیک |
سیال هیدرولیک باید به گونهای انتخاب شود که ویسکوزیته عملیاتی در محدوده دمای عملیاتی در محدوده بهینه قرار گیرد ( ν 2 توجه در هیچ نقطهای از قطعه، دما نباید بالاتر از 115 درجه سانتیگراد باشد. اختلاف دمای مشخص شده در جدول باید هنگام تعیین ویسکوزیته در یاتاقان در نظر گرفته شود. اگر شرایط فوق به دلیل پارامترهای عملیاتی شدید قابل حفظ نباشد، لطفاً با مسئول مربوطه در رکسروت تماس بگیرید. ویسکوزیته و دمای سیالات هیدرولیک ویسکوزیته |
||||||||||||||
| دما | |||||||||||||||
| توضیح | شروع سرد | ν | |||||||||||||
| max 2 /st < 1 دقیقه، | ≥ -40 درجه سانتیگرادt ≤ 1 دقیقه، بدون بار ( | p ≤ 30 بار)، p≤ 1000 دور در دقیقهاختلاف دمای مجازΔT | |||||||||||||
| ≤ 25 کلوین | Lفاز گرم شدن | ν | |||||||||||||
| < 1600 تا 400 میلیمتر2/st < 1 دقیقه، | X-T وصل شده بدون عملکرد شستشوعملیات مداوم | ν | |||||||||||||
| = 400 تا 10 میلیمتر2/st < 1 دقیقه، | = -25 درجه سانتیگراد تا +110 درجه سانتیگراد | ||||||||||||||
| X-T وصل شده بدون عملکرد شستشوL | ، )1)ν ΔT |
||||||||||||||
| = تقریباً 5 کلوین بین یاتاقان/آببند شفت و پورت L، )1)νopt | |||||||||||||||
| 2 /st < 1 دقیقه، | ν | ||||||||||||||
| min 7 میلیمتر2/st < 1 دقیقه، | p < 0.3 • pnom نمودار انتخابحداکثر ویسکوزیته مجاز برای شروع سرد | ||||||||||||||
| 1600 | |||||||||||||||
| 1000 | 600 فاز گرم شدن حداقل ویسکوزیته مجاز برای عملیات کوتاه مدت |
7 | |||||||||||||
| -40 | -25 -10 |
0 10 | 30 50 | 70 90 | 115 | دما | θ | ||||||||
| [درجه سانتیگراد]X-T وصل شده بدون عملکرد شستشوفیلتراسیون سیال هیدرولیک | |||||||||||||||
| فیلتراسیون دقیقتر، سطح تمیزی سیال هیدرولیک را بهبود میبخشد که عمر مفید واحد پیستونی محوری را افزایش میدهد. | |||||||||||||||
| سطح تمیزی حداقل 20/18/15 مطابق با ISO 4406 باید حفظ شود. در دماهای بسیار بالای سیال هیدرولیک (90 درجه سانتیگراد تا حداکثر 115 درجه سانتیگراد)، سطح تمیزی 19/17/14 مطابق با حداقل ISO 4406 لازم است. در صورت عدم رعایت کلاسهای فوق، لطفاً با ما تماس بگیرید. اطلاعات شرکت |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()