| MOQ: | 1 |
| Harga: | 218-1150 |
| Kemasan Standar: | KOTAK KAYU |
| Periode Pengiriman: | 2-7 hari |
| Metode Pembayaran: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| Kapasitas Pasokan: | 500 buah/bulan |
Pompa Hidrolik Rexroth A10VSO/31 Seri 280 bar untuk Mesin Cetak Injeksi Plastik
Rexroth A10VSO140 adalah pompa hidrolik perpindahan variabel piston aksial yang termasuk dalam seri Rexroth A10VSO. Seri pompa ini terkenal dengan desainnya yang ringkas, efisiensi tinggi, dan kinerja yang andal, serta banyak digunakan di bidang seperti mesin teknik, kapal, dan peralatan industri.
Berikut adalah informasi rinci tentang Rexroth A10VSO140:
Parameter teknis inti
-Perpindahan: 140 cm ³/rev (dengan perpindahan 140 sentimeter kubik per putaran)
-Tekanan terukur: biasanya 32 MPa (megapascal)
-Media yang berlaku: oli hidrolik
-Rentang suhu yang berlaku: 30 ° C hingga 90 ° C
-Bentuk pemasangan: pemasangan flensa
-Prinsip kerja: Dengan mengubah sudut pelat miring, laju aliran keluaran dapat disesuaikan untuk mencapai penyesuaian tekanan dan laju aliran tanpa langkah.
Fitur Produk
-Efisien dan andal: mengadopsi desain piston aksial canggih, efisiensi tinggi, operasi mulus, dan masa pakai yang lama.
-Kontrol variabel: Sebagai pompa variabel, pompa ini dapat secara otomatis atau manual menyesuaikan aliran keluaran sesuai dengan kebutuhan sistem, secara efektif mengurangi kehilangan energi.
-Struktur ringkas: Desainnya ringkas, ringan, dan mudah dipasang di berbagai perangkat.
-Aplikasi luas: Cocok untuk sistem terbuka dan tertutup, dapat memenuhi kebutuhan kondisi kerja yang kompleks seperti mesin teknik dan kapal.
Bidang aplikasi
Berdasarkan parameter teknis dan kinerjanya, pompa hidrolik A10VSO140 terutama digunakan dalam peralatan yang membutuhkan sumber daya hidrolik yang stabil dan andal:
-Kapal: Digunakan untuk mesin dek (seperti jangkar, derek), sistem servo, dll.
-Mesin teknik: sistem hidrolik yang digunakan untuk peralatan seperti truk pompa beton, roller, dan paver.
-Peralatan industri: digunakan untuk berbagai mesin industri dan jalur produksi otomatis yang membutuhkan penggerak hidrolik yang efisien.
| Kode Tipe Kode Tipe |
||||||||||||||||||||||||||
| 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 | ||||||||||||||||||||||||||
| A10V(S) | O | / | 31 | - | V | |||||||||||||||||||||
| Versi 18 28 45 71 88 100 140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 01 | Versi standar (tanpa kode) | |||||||||||||||||||||||||
| Versi kecepatan tinggi (dimensi eksternal sama dengan versi standar) | - | - | - | H | ||||||||||||||||||||||
| Unit piston aksial | ||||||||||||||||||||||||||
| 02 | Desain swashplate, variabel, tekanan nominal 280 bar, tekanan maksimum 350 bar | - | - | - | - | - | - | A10VS | ||||||||||||||||||
| - | A10V | |||||||||||||||||||||||||
| Mode operasi | ||||||||||||||||||||||||||
| 03 | Pompa, sirkuit terbuka | O | ||||||||||||||||||||||||
| Ukuran (NG) | ||||||||||||||||||||||||||
| 04 | Perpindahan geometris, lihat tabel nilai pada halaman 6 dan 7 | 18 | 28 | 45 | 71 | 88 | 100 | 140 | ||||||||||||||||||
| Perangkat kontrol | ||||||||||||||||||||||||||
| 05 | Kontrol dua titik, dioperasikan langsung | DG | ||||||||||||||||||||||||
| Pengontrol tekanan hidrolik | DR | |||||||||||||||||||||||||
| dengan pengontrol aliran hidrolik | X-T tertutup | DFR | ||||||||||||||||||||||||
| X-T tertutup dengan fungsi pembilasan | DFR1 | |||||||||||||||||||||||||
| Filtrasi yang lebih halus meningkatkan tingkat kebersihan cairan hidrolik, yang meningkatkan masa pakai unit piston aksial. | DRSC | |||||||||||||||||||||||||
| dengan kontrol aliran dan tekanan diferensial, variabel secara elektrik | EF1) | |||||||||||||||||||||||||
| dengan pemotongan tekanan | hidrolik dikendalikan dari jarak jauh | DRG | ||||||||||||||||||||||||
| listrik kontrol negatif | U = 12 V | ED71 | ||||||||||||||||||||||||
| U = 24 V | ED72 | |||||||||||||||||||||||||
| listrik kontrol positif | U = 12 V | ER71 | ||||||||||||||||||||||||
| U = 24 V | ER72 | |||||||||||||||||||||||||
| Kontrol daya tekanan-aliran | - | DFLR | ||||||||||||||||||||||||
| Seri | ||||||||||||||||||||||||||
| 06 | Seri 3, indeks 1 | 31 | ||||||||||||||||||||||||
| Arah rotasi | ||||||||||||||||||||||||||
| 07 | Dilihat dari poros penggerak | searah jarum jam | R | |||||||||||||||||||||||
| berlawanan arah jarum jam | ) | |||||||||||||||||||||||||
| Bahan segel | ||||||||||||||||||||||||||
| 08 | FKM (fluoroelastomer) | V | ||||||||||||||||||||||||
| Poros penggerak 18 28 45 71 88 100 140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 09 | Poros beralur ANSI B92.1a | poros standar | S | |||||||||||||||||||||||
| mirip dengan poros "S" namun untuk torsi masukan yang lebih tinggi | - | - | R | |||||||||||||||||||||||
| diameter yang dikurangi, kesesuaian terbatas untuk penggerak melalui (lihat tabel nilai, halaman 9) | ○ | U | ||||||||||||||||||||||||
| sama dengan "U", torsi lebih tinggi; kesesuaian terbatas untuk penggerak melalui (lihat tabel nilai, halaman 9) | - | W | ||||||||||||||||||||||||
| Flensa pemasangan | ||||||||||||||||||||||||||
| 10 | ISO 3019-1 (SAE) | 2 lubang | C | |||||||||||||||||||||||
| 4 lubang | - | - | - | - | - | - | D | |||||||||||||||||||
| 1) Lihat lembar data 92709 | ||||||||||||||||||||||||||
| Kode Tipe | |||||||||||||||||||||||
| 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 | |||||||||||||||||||||||
| A10V(S) | O | / | 31 | - | V | ||||||||||||||||||
| Port kerja 18 28 45 71 88 100 140 | |||||||||||||||||||||||
| 11 | Port flensa SAE sesuai J518 Port kerja metrik |
Ulir pengencang metrik; belakang |
tidak untuk penggerak melalui | - | - | - | 11 | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 41 | ||||||||||||||||||
| Ulir pengencang metrik; samping atas bawah |
untuk penggerak melalui | - | - | 12 | |||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 42 | ||||||||||||||||||
| Port flensa SAE sesuai J518 Port kerja UNF |
Ulir pengencang UNF; belakang |
tidak untuk penggerak melalui | - | - | - | 61 | |||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 91 | ||||||||||||||||||
| Ulir pengencang UNF; samping atas bawah |
untuk penggerak melalui | - | - | 62 | |||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 92 | ||||||||||||||||||
| Penggerak melalui (untuk opsi pemasangan, lihat halaman 53) | |||||||||||||||||||||||
| 12 | Flensa ISO 3019-1 Hub untuk poros beralur2) Diameter Diameter |
18 28 45 71 88 100 140 | |||||||||||||||||||||
| tanpa penggerak melalui | N00 | ||||||||||||||||||||||
| 82-2 (A) | 5/8 inci 9T 16/32DP | K01 | |||||||||||||||||||||
| 3/4 inci 11T 16/32DP | K52 | ||||||||||||||||||||||
| 101-2 (B) | 7/8 inci 13T 16/32DP | - | K68 | ||||||||||||||||||||
| 1 inci 15T 16/32DP | - | - | K04 | ||||||||||||||||||||
| 127-2 (C) | 1 1/4 inci 14T 12/24DP | - | - | - | K07 | ||||||||||||||||||
| 1 1/2 inci 17T 12/24DP | - | - | - | - | - | K24 | |||||||||||||||||
| 152-4 (D) 1 3/4 inci 13T 8/16DP | - | - | - | - | - | - | K174) | ||||||||||||||||
| Konektor untuk solenoid3) | |||||||||||||||||||||||
| 13 | Tanpa konektor (tanpa solenoid, hanya dengan kontrol hidrolik, tanpa kode) | ||||||||||||||||||||||
| DEUTSCH - konektor cetakan, 2-pin, tanpa dioda peredam | P | ||||||||||||||||||||||
| = Tersedia ○ = Sesuai permintaan - = Tidak tersedia | |||||||||||||||||||||||
| Pada titik mana pun komponen, suhu tidak boleh lebih tinggi dari 115 °C. Perbedaan suhu yang ditentukan dalam tabel harus diperhitungkan saat menentukan viskositas pada bantalan. Perhatikan catatan perencanaan proyek di halaman 59. Selain kode tipe, harap tentukan data teknis yang relevan saat melakukan pemesanan. |
|||||||||||||||||||||||
| Cairan hidrolik Cairan hidrolik |
|||||||||||||||
| Pompa variabel A10V(S)O dirancang untuk operasi dengan oli mineral HLP sesuai dengan DIN 51524. Petunjuk aplikasi dan persyaratan untuk cairan hidrolik harus diambil dari lembar data berikut sebelum memulai perencanaan proyek: 90220: Cairan hidrolik berbasis oli mineral dan hidrokarbon terkait 90221: Cairan hidrolik yang ramah lingkungan 90222: Cairan hidrolik HFD (untuk data teknis yang diizinkan, lihat lembar data 90225) Catatan tentang pemilihan cairan hidrolik |
Cairan hidrolik harus dipilih sedemikian rupa sehingga viskositas operasi dalam rentang suhu operasi berada dalam rentang optimal ( ν 2 Catatan Pada titik mana pun komponen, suhu tidak boleh lebih tinggi dari 115 °C. Perbedaan suhu yang ditentukan dalam tabel harus diperhitungkan saat menentukan viskositas pada bantalan. Jika kondisi di atas tidak dapat dipertahankan karena parameter operasi ekstrem, harap hubungi staf yang bertanggung jawab di Rexroth. Viskositas dan suhu cairan hidrolik Viskositas |
||||||||||||||
| Suhu | |||||||||||||||
| Komentar | Mulai dingin | ν | |||||||||||||
| maks 2 /st < 1 menit, | ≥ -40 °Ct ≤ 1 menit, tanpa beban ( | p ≤ 30 bar), p≤ 1000 rpmPerbedaan suhu yang diizinkanΔT | |||||||||||||
| ≤ 25 K | LFase pemanasan | ν | |||||||||||||
| < 1600 hingga 400 mm2/st < 1 menit, | X-T tertutup tanpa fungsi pembilasanOperasi berkelanjutan | ν | |||||||||||||
| = 400 hingga 10 mm2/st < 1 menit, | = -25 °C hingga +110 °C | ||||||||||||||
| X-T tertutup tanpa fungsi pembilasanL | , )1)ν ΔT |
||||||||||||||
| = sekitar 5 K antara bantalan/segel poros dan port L, )1)νopt | |||||||||||||||
| 2 /st < 1 menit, | ν | ||||||||||||||
| min 7 mm2/st < 1 menit, | p < 0.3 • pnom Diagram pemilihanViskositas maksimum yang diizinkan untuk mulai dingin | ||||||||||||||
| 1600 | |||||||||||||||
| 1000 | 600 Fase pemanasan Viskositas minimum yang diizinkan untuk operasi jangka pendek |
7 | |||||||||||||
| -40 | -25 -10 |
0 10 | 30 50 | 70 90 | 115 | Suhu | θ | ||||||||
| [°C]X-T tertutup tanpa fungsi pembilasanFiltrasi cairan hidrolik | |||||||||||||||
| Filtrasi yang lebih halus meningkatkan tingkat kebersihan cairan hidrolik, yang meningkatkan masa pakai unit piston aksial. | |||||||||||||||
| Tingkat kebersihan minimal 20/18/15 harus dijaga sesuai dengan ISO 4406. Pada suhu cairan hidrolik yang sangat tinggi (90 °C hingga maksimum 115 °C), tingkat kebersihan 19/17/14 sesuai dengan minimal ISO 4406 diperlukan. Silakan hubungi kami jika kelas di atas tidak dapat diamati. INFORMASI PERUSAHAAN |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()