|
پمپ پیستون هیدرولیک Rexroth A10VSO45 با فشار 140 cm3/rev و فشار 280 بار در طراحی فشرده
| مقدار تولیدی: | 1 |
| قیمت: | 288-1518 |
| بسته بندی استاندارد: | جعبه چوبی |
| دوره تحویل: | 2-7 روز |
| روش پرداخت: | T/T، وسترن یونیون، مانی گرام |
| ظرفیت تامین: | 500 عدد در ماه |
پمپ پیستون هیدرولیک 140 cm3/rev
,فشار نامی 280 بار پمپ پیستون محوری
,پمپ جابجایی متغیر طراحی فشرده
پمپ هیدرولیک A10VSO با جابجایی متغیر مدار باز برای بیل مکانیکی و جرثقیل
Rexroth A10VSO یک پمپ هیدرولیک پیستونی محوری با جابجایی متغیر متعلق به سری Rexroth A10VSO است. این سری از پمپ ها به دلیل طراحی فشرده، راندمان بالا و عملکرد قابل اعتماد شهرت دارند و به طور گسترده در زمینه هایی مانند ماشین آلات مهندسی، کشتی ها و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
اطلاعات دقیق در مورد Rexroth A10VSO در زیر آمده است:
پارامترهای فنی اصلی
- جابجایی: 28_140 سانتی متر مکعب بر دور (با جابجایی 140 سانتی متر مکعب در هر دور)
- فشار نامی: معمولاً 32 مگاپاسکال
- سیال قابل استفاده: روغن هیدرولیک
- محدوده دمای قابل استفاده: 30 درجه سانتیگراد تا 90 درجه سانتیگراد
- فرم نصب: نصب فلنجی
- اصل کار: با تغییر زاویه صفحه شیب دار، می توان نرخ جریان خروجی را برای دستیابی به تنظیم بدون پله فشار و نرخ جریان تنظیم کرد.
ویژگی های محصول
- کارآمد و قابل اعتماد: با استفاده از طراحی پیشرفته پیستون محوری، راندمان بالا، عملکرد روان و عمر طولانی.
- کنترل متغیر: به عنوان یک پمپ متغیر، می تواند خروجی جریان را بر اساس نیازهای سیستم به صورت خودکار یا دستی تنظیم کند و به طور موثر تلفات انرژی را کاهش دهد.
- ساختار فشرده: طراحی فشرده، سبک و نصب آسان در دستگاه های مختلف.
- کاربرد گسترده: مناسب برای سیستم های باز و بسته، می تواند نیازهای شرایط کاری پیچیده مانند ماشین آلات مهندسی و کشتی ها را به خوبی برآورده کند.
زمینه کاربرد
بر اساس پارامترهای فنی و عملکرد آن، پمپ هیدرولیک A10VSO140 عمدتاً در تجهیزاتی که به منابع قدرت هیدرولیک پایدار و قابل اعتماد نیاز دارند استفاده می شود:
- کشتی: برای ماشین آلات عرشه (مانند لنگر، وینچ)، سیستم های سروو و غیره استفاده می شود.
- ماشین آلات مهندسی: سیستم های هیدرولیک مورد استفاده برای تجهیزاتی مانند کامیون های پمپ بتن، غلطک ها و آسفالت پاش ها.
- تجهیزات صنعتی: برای انواع ماشین آلات صنعتی و خطوط تولید خودکار که به درایو هیدرولیک کارآمد نیاز دارند استفاده می شود.
اطلاعات پایه.
شرح محصول
| کد نوع کد نوع |
||||||||||||||||||||||||||
| 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 | ||||||||||||||||||||||||||
| A10V(S) | O | / | 31 | - | V | |||||||||||||||||||||
| نسخه 18 28 45 71 88 100 140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 01 | نسخه استاندارد (بدون کد) | |||||||||||||||||||||||||
| نسخه پرسرعت (ابعاد خارجی مشابه نسخه استاندارد است) | - | - | - | H | ||||||||||||||||||||||
| واحد پیستون محوری | ||||||||||||||||||||||||||
| 02 | طراحی صفحه شیب دار، متغیر، فشار نامی 280 بار، حداکثر فشار 350 بار | - | - | - | - | - | - | A10VS | ||||||||||||||||||
| - | A10V | |||||||||||||||||||||||||
| حالت کار | ||||||||||||||||||||||||||
| 03 | پمپ، مدار باز | O | ||||||||||||||||||||||||
| اندازه (NG) | ||||||||||||||||||||||||||
| 04 | جابجایی هندسی، به جدول مقادیر در صفحات 6 و 7 مراجعه کنید | 18 | 28 | 45 | 71 | 88 | 100 | 140 | ||||||||||||||||||
| دستگاه کنترل | ||||||||||||||||||||||||||
| 05 | کنترل دو نقطه ای، مستقیماً عمل کننده | DG | ||||||||||||||||||||||||
| کنترل کننده فشار هیدرولیک | DR | |||||||||||||||||||||||||
| با کنترل کننده جریان هیدرولیک | X-T باز | DFR | ||||||||||||||||||||||||
| X-T با عملکرد شستشو | DFR1 | |||||||||||||||||||||||||
| فیلتراسیون دقیق تر، سطح تمیزی سیال هیدرولیک را بهبود می بخشد که عمر مفید واحد پیستون محوری را افزایش می دهد. | DRSC | |||||||||||||||||||||||||
| با کنترل جریان و فشار دیفرانسیل، متغیر الکتریکی | EF1) | |||||||||||||||||||||||||
| با قطع کننده فشار | هیدرولیک کنترل از راه دور | DRG | ||||||||||||||||||||||||
| الکتریکی کنترل منفی | U = 12 ولت | ED71 | ||||||||||||||||||||||||
| U = 24 ولت | ED72 | |||||||||||||||||||||||||
| الکتریکی کنترل مثبت | U = 12 ولت | ER71 | ||||||||||||||||||||||||
| U = 24 ولت | ER72 | |||||||||||||||||||||||||
| کنترل توان فشار-جریان | - | DFLR | ||||||||||||||||||||||||
| سری | ||||||||||||||||||||||||||
| 06 | سری 3، شاخص 1 | 31 | ||||||||||||||||||||||||
| جهت چرخش | ||||||||||||||||||||||||||
| 07 | با نگاه به شفت محرک | ساعتگرد | R | |||||||||||||||||||||||
| پادساعتگرد | ) | |||||||||||||||||||||||||
| جنس آب بندی | ||||||||||||||||||||||||||
| 08 | FKM (فلورو الاستومر) | V | ||||||||||||||||||||||||
| شفت محرک 18 28 45 71 88 100 140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 09 | شفت شیاری ANSI B92.1a | شفت استاندارد | S | |||||||||||||||||||||||
| مشابه شفت "S" اما برای گشتاور ورودی بالاتر | - | - | R | |||||||||||||||||||||||
| قطر کاهش یافته، مناسبت محدود برای درایو عبوری (به جدول مقادیر، صفحه 9 مراجعه کنید) | ○ | U | ||||||||||||||||||||||||
| مشابه "U"، گشتاور بالاتر؛ مناسبت محدود برای درایو عبوری (به جدول مقادیر، صفحه 9 مراجعه کنید) | - | W | ||||||||||||||||||||||||
| فلنج نصب | ||||||||||||||||||||||||||
| 10 | ISO 3019-1 (SAE) | 2 سوراخه | C | |||||||||||||||||||||||
| 4 سوراخه | - | - | - | - | - | - | D | |||||||||||||||||||
| 1) به برگه اطلاعات 92709 مراجعه کنید | ||||||||||||||||||||||||||
| کد نوع | |||||||||||||||||||||||
| 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 | |||||||||||||||||||||||
| A10V(S) | O | / | 31 | - | V | ||||||||||||||||||
| پورت کاری 18 28 45 71 88 100 140 | |||||||||||||||||||||||
| 11 | پورت های فلنج SAE مطابق با J518 پورت های کاری متریک |
رزوه اتصال متریک; عقب |
برای درایو عبوری نیست | - | - | - | 11 | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 41 | ||||||||||||||||||
| رزوه اتصال متریک; بالا، پایین، جانبی |
برای درایو عبوری | - | - | 12 | |||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 42 | ||||||||||||||||||
| پورت های فلنج SAE مطابق با J518 پورت های کاری UNF |
رزوه اتصال UNF; عقب |
برای درایو عبوری نیست | - | - | - | 61 | |||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 91 | ||||||||||||||||||
| رزوه اتصال UNF; بالا، پایین، جانبی |
برای درایو عبوری | - | - | 62 | |||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 92 | ||||||||||||||||||
| درایو عبوری (برای گزینه های نصب، به صفحه 53 مراجعه کنید) | |||||||||||||||||||||||
| 12 | فلنج ISO 3019-1 هاب برای شفت شیاری2) قطر قطر |
18 28 45 71 88 100 140 | |||||||||||||||||||||
| بدون درایو عبوری | N00 | ||||||||||||||||||||||
| 82-2 (A) | 5/8 اینچ 9T 16/32DP | K01 | |||||||||||||||||||||
| 3/4 اینچ 11T 16/32DP | K52 | ||||||||||||||||||||||
| 101-2 (B) | 7/8 اینچ 13T 16/32DP | - | K68 | ||||||||||||||||||||
| 1 اینچ 15T 16/32DP | - | - | K04 | ||||||||||||||||||||
| 127-2 (C) | 1 1/4 اینچ 14T 12/24DP | - | - | - | K07 | ||||||||||||||||||
| 1 1/2 اینچ 17T 12/24DP | - | - | - | - | - | K24 | |||||||||||||||||
| 152-4 (D) 1 3/4 اینچ 13T 8/16DP | - | - | - | - | - | - | K174) | ||||||||||||||||
| اتصالات برای سلونوئیدها3) | |||||||||||||||||||||||
| 13 | بدون اتصال (بدون سلونوئید، فقط با کنترل هیدرولیک، بدون کد) | ||||||||||||||||||||||
| DEUTSCH - اتصال قالب دار، 2 پین، بدون دیود سرکوبگر | P | ||||||||||||||||||||||
| = موجود ○ = در صورت درخواست - = موجود نیست | |||||||||||||||||||||||
| در هیچ نقطه ای از قطعه، دما نباید بالاتر از 115 درجه سانتیگراد باشد. اختلاف دمای مشخص شده در جدول باید هنگام تعیین ویسکوزیته در یاتاقان در نظر گرفته شود. به یادداشت های برنامه ریزی پروژه در صفحه 59 توجه کنید. علاوه بر کد نوع، لطفاً هنگام سفارش، داده های فنی مربوطه را مشخص کنید. |
|||||||||||||||||||||||
| سیالات هیدرولیک سیالات هیدرولیک |
|||||||||||||||
| پمپ متغیر A10V(S)O برای کار با روغن معدنی HLP مطابق با DIN 51524 طراحی شده است. دستورالعمل های کاربرد و الزامات سیالات هیدرولیک باید قبل از شروع برنامه ریزی پروژه از برگه های اطلاعات زیر گرفته شود: 90220: سیالات هیدرولیک بر پایه روغن های معدنی و هیدروکربن های مرتبط 90221: سیالات هیدرولیک سازگار با محیط زیست 90222: سیالات هیدرولیک HFD (برای داده های فنی مجاز، به برگه اطلاعات 90225 مراجعه کنید) نکات انتخاب سیال هیدرولیک |
سیال هیدرولیک باید به گونه ای انتخاب شود که ویسکوزیته عملیاتی در محدوده دمای عملیاتی در محدوده بهینه قرار گیرد ( ν 2 توجه در هیچ نقطه ای از قطعه، دما نباید بالاتر از 115 درجه سانتیگراد باشد. اختلاف دمای مشخص شده در جدول باید هنگام تعیین ویسکوزیته در یاتاقان در نظر گرفته شود. اگر شرایط فوق به دلیل پارامترهای عملیاتی شدید قابل حفظ نباشد، لطفاً با مسئول مربوطه در Rexroth تماس بگیرید. ویسکوزیته و دمای سیالات هیدرولیک ویسکوزیته |
||||||||||||||
| دما | |||||||||||||||
| توضیح | شروع سرد | ν | |||||||||||||
| max 2 /st < 1 دقیقه، | ≥ -40 درجه سانتیگرادt ≤ 1 دقیقه، بدون بار ( | p ≤ 30 بار)، p≤ 1000 دور در دقیقهاختلاف دمای مجازΔT | |||||||||||||
| ≤ 25 کلوین | Lفاز گرم شدن | ν | |||||||||||||
| < 1600 تا 400 میلی متر2/st < 1 دقیقه، | X-T بدون عملکرد شستشوعملیات مداوم | ν | |||||||||||||
| = 400 تا 10 میلی متر2/st < 1 دقیقه، | = -25 درجه سانتیگراد تا +110 درجه سانتیگراد | ||||||||||||||
| X-T بدون عملکرد شستشوL | , )1)ν ΔT |
||||||||||||||
| = تقریباً 5 کلوین بین یاتاقان/آب بند شفت و پورت L, )1)νopt | |||||||||||||||
| 2 /st < 1 دقیقه، | ν | ||||||||||||||
| min 7 میلی متر2/st < 1 دقیقه، | p < 0.3 • pnom نمودار انتخابحداکثر ویسکوزیته مجاز برای شروع سرد | ||||||||||||||
| 1600 | |||||||||||||||
| 1000 | 600 فاز گرم شدن حداقل ویسکوزیته مجاز برای عملیات کوتاه مدت |
7 | |||||||||||||
| -40 | -25 -10 |
0 10 | 30 50 | 70 90 | 115 | دما | θ | ||||||||
| [درجه سانتیگراد]X-T بدون عملکرد شستشوفیلتراسیون سیال هیدرولیک | |||||||||||||||
| فیلتراسیون دقیق تر، سطح تمیزی سیال هیدرولیک را بهبود می بخشد که عمر مفید واحد پیستون محوری را افزایش می دهد. | |||||||||||||||
| سطح تمیزی حداقل 20/18/15 مطابق با ISO 4406 باید حفظ شود. در دماهای بسیار بالای سیال هیدرولیک (90 درجه سانتیگراد تا حداکثر 115 درجه سانتیگراد)، سطح تمیزی 19/17/14 مطابق با حداقل ISO 4406 لازم است. در صورت عدم رعایت کلاس های فوق، لطفاً با ما تماس بگیرید. اطلاعات شرکت |
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
