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Rexroth A10VSO140 Hydraulische variable Pumpe mit 140 ml/h Kapazität 280 bar Druck und variable Strömungsregelung für industrielle Systeme
| MOQ: | 1 |
| Preis: | 218-1150 |
| Standardverpackung: | Holzkiste |
| Lieferfrist: | 2-7 Tage |
| Zahlungsmethode: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| Lieferkapazität: | 500 Stück/Monat |
Hydraulische variable Pumpe mit einer Kapazität von 140 ml/h
,280-Bar-Druck-Axialkolbenpumpe
,Variable Durchflussregelung A10VSO140 Pumpe
Rexroth A10VSO/31 Serie 280 bar Hydraulikpumpe für Kunststoffspritzgussmaschinen
Die Rexroth A10VSO140 ist eine Axialkolben-Hydraulikpumpe mit variabler Verdrängung und gehört zur Rexroth A10VSO-Serie. Diese Pumpenserie ist bekannt für ihr kompaktes Design, ihren hohen Wirkungsgrad und ihre zuverlässige Leistung und wird häufig in Bereichen wie Maschinenbau, Schiffen und Industrieanlagen eingesetzt.
Im Folgenden finden Sie detaillierte Informationen zum Rexroth A10VSO140:
Technische Kernparameter
-Hubraum: 140 cm³/U (bei einem Hubraum von 140 Kubikzentimetern pro Umdrehung)
-Nenndruck: typischerweise 32 MPa (Megapascal)
-Anwendbares Medium: Hydrauliköl
-Anwendbarer Temperaturbereich: 30 °C bis 90 °C
-Installationsform: Flanschinstallation
-Funktionsprinzip: Durch Ändern des Winkels der geneigten Platte kann die Ausgangsdurchflussrate angepasst werden, um eine stufenlose Einstellung von Druck und Durchflussrate zu erreichen.
Produktmerkmale
-Effizient und zuverlässig: fortschrittliches Axialkolbendesign, hohe Effizienz, reibungsloser Betrieb und lange Lebensdauer.
-Variable Steuerung: Als variable Pumpe kann sie den Ausgangsstrom automatisch oder manuell an die Systemanforderungen anpassen und so den Energieverlust effektiv reduzieren.
-Kompakte Struktur: Das Design ist kompakt, leicht und einfach in verschiedenen Geräten zu installieren.
- Vielfältig einsetzbar: Sowohl für offene als auch für geschlossene Systeme geeignet, kann es die Anforderungen komplexer Arbeitsbedingungen wie Maschinenbau und Schiffe gut erfüllen.
Anwendungsgebiet
Aufgrund ihrer technischen Parameter und Leistung wird die Hydraulikpumpe A10VSO140 hauptsächlich in Geräten eingesetzt, die stabile und zuverlässige hydraulische Energiequellen erfordern:
-Schiff: Wird für Deckmaschinen (wie Anker, Winden), Servosysteme usw. verwendet.
-Maschinenbau: Hydrauliksysteme für Geräte wie Betonpumpenwagen, Walzen und Straßenfertiger.
-Industrieausrüstung: Wird für verschiedene Industriemaschinen und automatisierte Produktionslinien verwendet, die einen effizienten hydraulischen Antrieb erfordern.
Grundlegende Informationen.
Produktbeschreibung
| Typencode Typencode |
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| 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 | ||||||||||||||||||||||||||
| A10V(S) | O | / | 31 | - | V | |||||||||||||||||||||
| Version 18 28 45 71 88 100 140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 01 | Standardversion (ohne Code) | |||||||||||||||||||||||||
| High-Speed-Version (Außenabmessungen entsprechen der Standardversion) | - | - | - | H | ||||||||||||||||||||||
| Axialkolbeneinheit | ||||||||||||||||||||||||||
| 02 | Schrägscheibenkonstruktion, variabel, Nenndruck 280 bar, Maximaldruck 350 bar | - | - | - | - | - | - | A10VS | ||||||||||||||||||
| - | A10V | |||||||||||||||||||||||||
| Betriebsart | ||||||||||||||||||||||||||
| 03 | Pumpe, offener Kreislauf | O | ||||||||||||||||||||||||
| Größe (NG) | ||||||||||||||||||||||||||
| 04 | Geometrische Verschiebung, siehe Wertetabelle auf den Seiten 6 und 7 | 18 | 28 | 45 | 71 | 88 | 100 | 140 | ||||||||||||||||||
| Steuergerät | ||||||||||||||||||||||||||
| 05 | Zweipunktsteuerung, direktgesteuert | GD | ||||||||||||||||||||||||
| Druckregler hydraulisch | DR | |||||||||||||||||||||||||
| mit hydraulischem Durchflussregler | XT offen | DFR | ||||||||||||||||||||||||
| XT verschlossen mit Spülfunktion | DFR1 | |||||||||||||||||||||||||
| XT verstopft ohne Spülfunktion | DRSC | |||||||||||||||||||||||||
| mit Durchfluss- und Differenzdruckregelung, elektrisch regelbar | EF1) | |||||||||||||||||||||||||
| mit Druckabschneidung | hydraulisch ferngesteuert | DRG | ||||||||||||||||||||||||
| elektrische Negativkontrolle | U= 12 V | ED71 | ||||||||||||||||||||||||
| U= 24 V | ED72 | |||||||||||||||||||||||||
| elektrische Positivkontrolle | U= 12 V | ER71 | ||||||||||||||||||||||||
| U= 24 V | ER72 | |||||||||||||||||||||||||
| Druck-Fluss-Leistungsregelung | - | DFLR | ||||||||||||||||||||||||
| Serie | ||||||||||||||||||||||||||
| 06 | Serie 3, Index 1 | 31 | ||||||||||||||||||||||||
| Drehrichtung | ||||||||||||||||||||||||||
| 07 | Auf die Antriebswelle gesehen | im Uhrzeigersinn | R | |||||||||||||||||||||||
| gegen den Uhrzeigersinn | L | |||||||||||||||||||||||||
| Dichtungsmaterial | ||||||||||||||||||||||||||
| 08 | FKM (Fluorelastomer) | V | ||||||||||||||||||||||||
| Antriebswelle 18 28 45 71 88 100 140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 09 | Keilwelle ANSI B92.1a | Standardwelle | S | |||||||||||||||||||||||
| ähnlich Welle „S“, jedoch für höheres Eingangsdrehmoment | - | - | R | |||||||||||||||||||||||
| reduzierter Durchmesser, eingeschränkte Eignung für Durchtrieb (siehe Wertetabelle Seite 9) | ○ | U | ||||||||||||||||||||||||
| wie „U“, höheres Drehmoment; bedingt für Durchtrieb geeignet (siehe Wertetabelle Seite 9) | - | W | ||||||||||||||||||||||||
| Montageflansch | ||||||||||||||||||||||||||
| 10 | ISO 3019-1 (SAE) | 2-Loch | C | |||||||||||||||||||||||
| 4-Loch | - | - | - | - | - | - | D | |||||||||||||||||||
| 1)Siehe Datenblatt 92709 | ||||||||||||||||||||||||||
| Typencode | |||||||||||||||||||||||
| 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 | |||||||||||||||||||||||
| A10V(S) | O | / | 31 | - | V | ||||||||||||||||||
| Arbeitsanschluss 18 28 45 71 88 100 140 | |||||||||||||||||||||||
| 11 | SAE-Flanschanschlüsse gemäß J518 Arbeitsanschlüsse metrisch |
Befestigungsfaden metrisch; hinteren |
nicht für Durchtrieb | - | - | - | 11 | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 41 | ||||||||||||||||||
| Befestigungsfaden metrisch; seitlich oben unten |
für Durchtrieb | - | - | 12 | |||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 42 | ||||||||||||||||||
| SAE-Flanschanschlüsse gemäß J518 Arbeitsanschlüsse UNF |
Befestigungsfaden UNF; hinteren |
nicht für Durchtrieb | - | - | - | 61 | |||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 91 | ||||||||||||||||||
| Befestigungsfaden UNF; seitlich oben unten |
für Durchtrieb | - | - | 62 | |||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 92 | ||||||||||||||||||
| Durchfahrt(Montagemöglichkeiten siehe Seite 53) | |||||||||||||||||||||||
| 12 | Flansch ISO 3019-1 Nabe für Keilwelle2) Durchmesser Durchmesser |
18 28 45 71 88 100 140 | |||||||||||||||||||||
| ohne Durchtrieb | N00 | ||||||||||||||||||||||
| 82-2 (A) | 5/8 Zoll 9T 16/32DP | K01 | |||||||||||||||||||||
| 3/4 Zoll 11T 16/32DP | K52 | ||||||||||||||||||||||
| 101-2 (B) | 7/8 Zoll 13T 16/32DP | - | K68 | ||||||||||||||||||||
| 1 in 15T 16/32DP | - | - | K04 | ||||||||||||||||||||
| 127-2 (C) | 1 1/4 Zoll 14T 12/24DP | - | - | - | K07 | ||||||||||||||||||
| 1 1/2 Zoll 17T 12/24DP | - | - | - | - | - | K24 | |||||||||||||||||
| 152-4 (D) 1 3/4 Zoll 13T 8/16DP | - | - | - | - | - | - | K174) | ||||||||||||||||
| Anschlüsse für Magnetspulen3) | |||||||||||||||||||||||
| 13 | Ohne Stecker (ohne Magnet, nur mit hydraulischer Steuerung, ohne Code) | ||||||||||||||||||||||
| DEUTSCH - angespritzter Stecker, 2-polig, ohne Suppressordiode | P | ||||||||||||||||||||||
| = Verfügbar○= Auf Anfrage-= Nicht verfügbar | |||||||||||||||||||||||
| Beachten Beachten Sie die Projektierungshinweise auf Seite 59. Bitte geben Sie bei Ihrer Bestellung neben dem Typenschlüssel auch die entsprechenden technischen Daten an. |
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| Hydraulikflüssigkeiten Hydraulikflüssigkeiten |
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| Die Verstellpumpe A10V(S)O ist für den Betrieb mit HLP-Mineralöl nach DIN 51524 ausgelegt. Anwendungshinweise und Anforderungen an Hydraulikflüssigkeiten sollten vor Beginn der Projektplanung folgenden Datenblättern entnommen werden: 90220: Hydraulikflüssigkeiten auf Basis von Mineralölen und verwandten Kohlenwasserstoffen 90221: Umweltfreundliche Hydraulikflüssigkeiten 90222: HFD-Hydraulikflüssigkeiten (für zulässige technische Daten siehe Datenblatt 90225) |
Hinweise zur Auswahl der Hydraulikflüssigkeit Die Hydraulikflüssigkeit sollte so ausgewählt werden, dass die Betriebsviskosität im Betriebstemperaturbereich im optimalen Bereich liegt (νopt siehe Auswahldiagramm). Beachten An keiner Stelle des Bauteils darf die Temperatur höher als 115 °C sein. Bei der Bestimmung der Viskosität im Lager ist die in der Tabelle angegebene Temperaturdifferenz zu berücksichtigen. Sollten die oben genannten Bedingungen aufgrund extremer Betriebsparameter nicht eingehalten werden können, wenden Sie sich bitte an den zuständigen kompetenter Mitarbeiter bei Rexroth. |
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| Viskosität und Temperatur von Hydraulikflüssigkeiten | |||||||||||||||
| Viskosität | Temperatur | Kommentar | |||||||||||||
| Kaltstartνmax ≤ 1600 mm2/S | θSt ≥ -40 °C | T≤ 1 min, ohne Last (P≤ 30 bar),N≤ 1000 U/min | |||||||||||||
| Zulässiger Temperaturunterschied | ΔT≤ 25 K | zwischen Axialkolbeneinheit und Hydraulikflüssigkeit | |||||||||||||
| Aufwärmphaseν< 1600 bis 400 mm2/S | θ= -40 °C bis -25 °C | Beachten Sie die detaillierten Hinweise zum Betrieb bei niedrigen Temperaturen, siehe Datenblatt 90300-03-B | |||||||||||||
| Dauerbetriebν= 400 bis 10 mm2/S | dies entspricht beispielsweise für VG 46 einem Temperaturbereich von +5 °C bis +85 °C (siehe Auswahldiagramm) | ||||||||||||||
| θ= -25 °C bis +110 °C | am Hafen gemessenL,L1 Beachten Sie den zulässigen Temperaturbereich der Wellendichtung |
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| (ΔT= ca. 5 K zwischen Lager/Wellendichtung und AnschlussL,L1) | |||||||||||||||
| νopt = 36 bis 16 mm2/S | Bereich optimaler Betriebsviskosität und Effizienz | ||||||||||||||
| Kurzfristiger Betriebνmin 7 mm2/S | T< 1 Minute,P< 0,3 •Pnom | ||||||||||||||
| Auswahldiagramm | |||||||||||||||
| Maximal zulässige Viskosität für Kaltstart | 1600 1000 600 |
Aufwärmphase | |||||||||||||
| Minimal zulässige Viskosität für Kurzzeitbetrieb | 7 -40 |
-25 | -10 | 0 10 | 30 50 | 70 90 | 115 | ||||||||
| Temperaturθ[°C] | |||||||||||||||
| XT verstopft ohne Spülfunktion | |||||||||||||||
| Filtration der Hydraulikflüssigkeit Durch eine feinere Filterung wird der Reinheitsgrad der Hydraulikflüssigkeit verbessert, was die Lebensdauer der Axialkolbeneinheit erhöht. Gemäß ISO 4406 ist ein Reinheitsgrad von mindestens 20/18/15 einzuhalten. Bei sehr hohen Druckflüssigkeitstemperaturen (90 °C bis maximal 115 °C) ist die Reinheitsstufe 19/17/14 nach mindestens ISO 4406 erforderlich. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn die oben genannten Klassen nicht eingehalten werden können. |
UNTERNEHMENSINFORMATIONEN
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