Rexroth A10VSO100 hydraulische Kolbenpumpe mit 280 Bar Druck, Energieeinsparung und anpassbare Optionen

Rexroth A10VSO 31 Hydraulikpumpe für Industriemaschinen – eine leistungsstarke Axialkolbenpumpe für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Diese Einzylinder-Hydraulikpumpe bietet zuverlässigen Betrieb und ist mit Anpassungsoptionen erhältlich, um spezifische Maschinenanforderungen zu erfüllen.

Rexroth A10vso 31 Serie A10VSO18/28/45/71/100/140 Kolbenpumpe Kolbenhydraulikpumpe schnelle Fördergeschwindigkeit.

1, Produktübersicht
· Produktname: Axialkolben-Verstellpumpe der Serie A10VSO von Rexroth
· Produkttyp: Schrägscheiben-Axialkolbenpumpe mit variabler Verdrängung
· Kernfunktion: Umwandlung mechanischer Energie (angetrieben durch Motoren) in hydraulische Energie (Durchfluss und Druck), und der Ausgangsstrom kann je nach Systemanforderungen während des Betriebs stufenlos geändert werden.
· Hauptmerkmale:
· Hohe Leistung: Der maximale Arbeitsdruck kann 280 bar (ca. 4000 psi) erreichen, mit noch höheren Spitzendrücken.
· Hoher Wirkungsgrad: Der volumetrische Wirkungsgrad und der mechanische Wirkungsgrad sind sehr hoch und der Energiespareffekt ist insbesondere bei variablen Systemen erheblich.
· Geräuscharm: Das optimierte Design führt zu geringerem Betriebsgeräusch.
· Mehrere Steuerungsformen: Bietet äußerst umfangreiche variable Steuerungsmethoden, um alle komplexen Systemanforderungen zu erfüllen.
· Lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit: Die robuste Bauweise und hochwertige Materialien sorgen für eine extrem lange Lebensdauer.

2, Funktionsprinzip
Das Kernprinzip der A10VSO-Pumpe ist die Hin- und Herbewegung des Prinzips der geneigten Platte:
1. Leistungsaufnahme: Die Antriebswelle treibt den Zylinderblock über Keilverzahnungen zum Drehen an.
2. Kolbenbewegung: Mehrere Kolben (normalerweise 7 oder 9), die entlang der Axialrichtung im Zylinderkörper angeordnet sind und deren Kopfgleitschuhe gegen die geneigte Platte gedrückt werden. Aufgrund des Winkels zwischen der geneigten Platte und der Achse erfährt der Kolben beim Drehen des Zylinderkörpers eine hin- und hergehende Bewegung innerhalb der Zylinderbohrung.
3. Ölansaugung und -druck: Wenn sich der Kolben nach außen bewegt, vergrößert sich das Volumen und Öl wird durch das Ölansaugfenster der Verteilerplatte angesaugt; Wenn sich der Kolben nach innen bewegt, verringert sich das Volumen und das Öl wird durch das Druckfenster der Verteilerplatte herausgedrückt.
4. Variabel: Der Winkel der geneigten Platte bestimmt den Hub des Kolbens. Je größer der Winkel, desto länger der Hub und desto größer die Verdrängung der Pumpe (Fördermenge pro Umdrehung); Wenn der Winkel 0 ist, ist die Verdrängung 0. Durch die Änderung des Winkels der geneigten Platte kann der Förderstrom während des Pumpenbetriebs stufenlos angepasst werden, ohne die Motordrehzahl zu ändern

3, Hauptanwendungsbereiche
A10VSO-Pumpen werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung häufig in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt:
· Kunststoffmaschinen: Spritzgießmaschinen (die klassischsten Anwendungsbereiche), Extruder.
· Pressmaschinen: hydraulische Metallumformpresse, Biegemaschine, Schermaschine.
· Werkzeugmaschinen: Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen und Kombinationswerkzeugmaschinen.
· Baumaschinen: Obwohl es nicht das Hauptprodukt ist, wird es auch für einige industrielle Laufmaschinen verwendet.
· Prüfgeräte: Ermüdungsprüfstand, Materialprüfmaschine.
· Metallurgische Ausrüstung: Stahlwalzhilfsausrüstung, Stahlherstellungsausrüstung.
· Schiffstechnik: Decksmaschinen, Servosystem.
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4, Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl
1. Verdrängungsvolumen ermitteln: Berechnen Sie anhand der erforderlichen Durchflussmenge der Anlage und der Drehzahl des Antriebsmotors.
2. Wählen Sie den Steuerungsmodus: Dies ist der wichtigste Schritt, der auf der Grundlage der Betriebsbedingungen des Systems, der Energiesparanforderungen und der Steuerungskomplexität bestimmt werden muss.
·Einfaches Halten/Spannen unter Druck: Wählen Sie die DR-Steuerung.
·Erfordern hohe Effizienz und Energieeinsparung: Wählen Sie die LR-Load-Sensing-Steuerung.
·Muss in das Automatisierungssteuerungssystem integriert werden: proportionale Steuerung der Leistungsauswahl.
3. Bestätigen Sie die Einbaumaße: Flanschnormen (z. B. ISO 3019/2, SAE C) und Wellenverlängerungsformen (z. B. 1:10-Kegelverzahnung, flache Passfedern) müssen mit dem Motor übereinstimmen.
4. Überprüfen Sie den Ölanschluss und die Optionen: Größe, Ausrichtung und Dichtungsmaterial (NBR oder FKM) des Ölanschlusses müssen den Systemanforderungen entsprechen.
5. Ölreinheit: muss gewährleistet sein! Verunreinigtes Öl ist die Hauptursache für Schäden an Kolbenpumpen.

QUZHOU OUSTER HYDRAULIC Co., Ltd wurde 2015 mit mehr als 13 Jahren Exporterfahrung gegründet und ist auf die Beschaffung und den Verkauf von Hydraulikpumpen und Hydraulikpumpenteilen spezialisiert. Zu unseren Hauptprodukten gehören Hydraulikpumpen, Hydraulikpumpenteile, Hydraulikmotoren, Getriebe und Hydraulikventile. Unsere Produkte wurden in mehr als 68 Länder weltweit exportiert.