| MOQ: | 1 |
| Preis: | 288-1518 |
| Standardverpackung: | Holzkiste |
| Lieferfrist: | 2-7 Tage |
| Zahlungsmethode: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| Lieferkapazität: | 500 Stück/Monat |
Rexroth A10VSO71/100/140 Pumpe 280 Bar Hydraulikpumpe für die Industrie
Die Rexroth A10VSO ist eine axiale Kolbenpumpe mit variabler Verlagerung der Rexroth A10VSO-Serie.und zuverlässige Leistung, und wird in Bereichen wie Maschinenbau, Schiffe und Industrieanlagen weit verbreitet.
Im Folgenden finden Sie detaillierte Informationen über die Rexroth A10VSO:
Kerntechnische Parameter
- Bewegungsmenge: 28 bis 140 cm3/Uhr (bei einer Bewegungsmenge von 140 Kubikzentimetern pro Umdrehung)
-Nenndruck: typischerweise 32 MPa (Megapascals)
-Anwendbares Medium: Hydrauliköl
-Anwendbarer Temperaturbereich: 30 °C bis 90 °C
- Anbauform: Anbringung von Flanschen
-Arbeitsprinzip: Durch Änderung des Winkels der geneigten Platte kann der Ausgangsdurchfluss angepasst werden, um eine schrittlose Anpassung von Druck und Durchfluss zu erreichen.
Produktmerkmale
- Effizient und zuverlässig: Annahme eines fortschrittlichen axialen Kolbenkonzepts, hoher Wirkungsgrad, reibungsloser Betrieb und lange Lebensdauer.
-Variable Steuerung: Als variable Pumpe kann der Ausgangsfluss automatisch oder manuell an die Anforderungen des Systems angepasst werden, wodurch der Energieverlust wirksam verringert wird.
- Kompakte Struktur: Die Konstruktion ist kompakt, leicht und leicht in verschiedene Geräte zu installieren.
-Weit verbreitet: Geeignet für offene und geschlossene Systeme, kann es den Anforderungen komplexer Arbeitsbedingungen wie Maschinenbau und Schiffe gut entsprechen.
Anwendungsbereich
Aufgrund seiner technischen Parameter und Leistung wird die Hydraulikpumpe A10VSO140 hauptsächlich in Geräten eingesetzt, die stabile und zuverlässige hydraulische Energiequellen benötigen:
- Schiff: Für Deckmaschinen (wie Anker, Winden), Servosysteme usw. verwendet.
- Maschinenbau: hydraulische Systeme, die für Geräte wie Betonpumpen, Walzen und Pflastern verwendet werden.
- Industrieanlagen: für verschiedene Industrieanlagen und automatisierte Produktionslinien, die einen effizienten hydraulischen Antrieb erfordern.
| Typcode Typcode |
||||||||||||||||||||||||||
| 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 | ||||||||||||||||||||||||||
| A10V(S) | O | / | 31 | - | V | |||||||||||||||||||||
| Version 18 28 45 71 88 100 140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 01 | Standardversion (ohne Code) | |||||||||||||||||||||||||
| Hochgeschwindigkeitsversion (Außendimensionen sind die gleichen wie bei der Standardversion) | - | - | - | H | ||||||||||||||||||||||
| Achs-Kolbenanlage | ||||||||||||||||||||||||||
| 02 | Schlagplattenkonstruktion, variabler Nenndruck 280 bar, Höchstdruck 350 bar | - | - | - | - | - | - | A10VS | ||||||||||||||||||
| - | A10V | |||||||||||||||||||||||||
| Betriebsmodus | ||||||||||||||||||||||||||
| 03 | Pumpe, offener Stromkreis | O | ||||||||||||||||||||||||
| Größe (NG) | ||||||||||||||||||||||||||
| 04 | Geometrische Verschiebung, siehe Tabelle der Werte auf den Seiten 6 und 7 | 18 | 28 | 45 | 71 | 88 | 100 | 140 | ||||||||||||||||||
| Steuervorrichtung | ||||||||||||||||||||||||||
| 05 | Zwei-Punkte-Steuerung, direkt bedient | Generaldirektion | ||||||||||||||||||||||||
| Druckregler hydraulisch | DR | |||||||||||||||||||||||||
| mit einem Strömungsregler, hydraulisch | X-T offen | DFR | ||||||||||||||||||||||||
| X-T mit Spülfunktion | DFR1 | |||||||||||||||||||||||||
| X-T ohne Spülfunktion verstopft | DRSC | |||||||||||||||||||||||||
| mit einer Leistungsdichte von mehr als 50 W und einer Leistungsdichte von mehr als 50 W, | EF1) | |||||||||||||||||||||||||
| mit Druckgrenze | mit einem elektrischen Antrieb | DRG | ||||||||||||||||||||||||
| elektrische Negativsteuerung | U= 12 V | ED71 | ||||||||||||||||||||||||
| U= 24 V | ED72 | |||||||||||||||||||||||||
| elektrische positive Steuerung | U= 12 V | ER71 | ||||||||||||||||||||||||
| U= 24 V | ER72 | |||||||||||||||||||||||||
| Steuerung der Druckstromleistung | - | DFLR | ||||||||||||||||||||||||
| Reihe | ||||||||||||||||||||||||||
| 06 | Serie 3, Index 1 | 31 | ||||||||||||||||||||||||
| Drehrichtung | ||||||||||||||||||||||||||
| 07 | Antriebswelle betrachtet | im Uhrzeigersinn | R | |||||||||||||||||||||||
| gegen den Uhrzeigersinn | L | |||||||||||||||||||||||||
| Versiegelungsmaterial | ||||||||||||||||||||||||||
| 08 | FKM (Fluorelastomer) | V | ||||||||||||||||||||||||
| Drive shaft 18 28 45 71 88 100 140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 09 | Ausgestoßene Welle ANSI B92.1a | Standardwelle | S | |||||||||||||||||||||||
| ähnlich der Welle "S", jedoch für ein höheres Eingangsdrehmoment | - | - | R | |||||||||||||||||||||||
| kleiner Durchmesser, begrenzte Eignung für den Durchtrieb (siehe Wertetabelle, Seite 9) | ○ | U | ||||||||||||||||||||||||
| gleiche als "U", höheres Drehmoment; begrenzte Eignung für Durchtrieb (siehe Wertetabelle, Seite 9) | - | W | ||||||||||||||||||||||||
| Steckflansche | ||||||||||||||||||||||||||
| 10 | ISO 3019-1 (SAE) | 2 Löcher | C | |||||||||||||||||||||||
| 4 Löcher | - | - | - | - | - | - | D | |||||||||||||||||||
| 1)Siehe Datenblatt 92709 | ||||||||||||||||||||||||||
| Typcode | |||||||||||||||||||||||
| 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 | |||||||||||||||||||||||
| A10V(S) | O | / | 31 | - | V | ||||||||||||||||||
| Working port 18 28 45 71 88 100 140 | |||||||||||||||||||||||
| 11 | SAE-Flanzenöffnungen nach J518 Arbeitshäfen Metrische |
Fassungsfaden MetrischeRückseite |
nicht für die Durchfahrt | - | - | - | 11 | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 41 | ||||||||||||||||||
| Fassungsfaden Metrische seitliche Ober-Unterseite |
für Durchfahrt | - | - | 12 | |||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 42 | ||||||||||||||||||
| SAE-Flanzenöffnungen nach J518 Arbeitshäfen UNF |
Fassungsfaden UNFRückseite |
nicht für die Durchfahrt | - | - | - | 61 | |||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 91 | ||||||||||||||||||
| Fassungsfaden UNF seitliche Ober-Unterseite |
für Durchfahrt | - | - | 62 | |||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | 92 | ||||||||||||||||||
| Durch die Fahrmaschine(Für die Montageoptionen siehe Seite 53) | |||||||||||||||||||||||
| 12 | Flansche ISO 3019-1 Knotenpunkt für Spinnwelle2) Durchmesser Durchmesser |
18 28 45 71 88 100 140 | |||||||||||||||||||||
| ohne Durchtrieb | N00 | ||||||||||||||||||||||
| 82-2 (A) | 5/8 in 9T 16/32DP | K01 | |||||||||||||||||||||
| 3/4 in 11T 16/32DP | K52 | ||||||||||||||||||||||
| 101-2 (B) | 7/8 in 13T 16/32DP | - | K68 | ||||||||||||||||||||
| 1 von 15T 16/32DP | - | - | K04 | ||||||||||||||||||||
| 127-2 (C) | 1 1/4 in 14T 12/24DP | - | - | - | K07 | ||||||||||||||||||
| 1 1/2 in 17T 12/24DP | - | - | - | - | - | K24 | |||||||||||||||||
| 152-4 (D) 1 3/4 in 13T 8/16DP | - | - | - | - | - | - | K174) | ||||||||||||||||
| Verbindungen für Magnetmaschinen3) | |||||||||||||||||||||||
| 13 | ohne Steckverbinder (ohne Magnet, nur hydraulisch gesteuert, ohne Code) | ||||||||||||||||||||||
| DEUTSCH - geformter Steckverbinder, 2-Stift, ohne Unterdrückungsdiode | P | ||||||||||||||||||||||
| = verfügbar○= Auf Anfrage-= Nicht verfügbar | |||||||||||||||||||||||
| Hinweis Beachten Sie die Projektplanungserläuterungen auf Seite 59. Bitte geben Sie bei der Bestellung neben dem Typcode die entsprechenden technischen Daten an. |
|||||||||||||||||||||||
| Hydraulische Flüssigkeiten Hydraulische Flüssigkeiten |
|||||||||||||||
| Die variable Pumpe A10V(S) O ist für den Betrieb mit HLP-Mineralöl nach DIN 51524 ausgelegt. Vor Beginn der Projektplanung sind Anwendungsanleitungen und Anforderungen für Hydraulikflüssigkeiten aus folgenden Datenblättern zu entnehmen: 90220: Hydraulische Flüssigkeiten auf der Grundlage von Mineralölen und verwandten Kohlenwasserstoffen 90221: Umweltschonende hydraulische Flüssigkeiten 90222: HFD-Hydraulikflüssigkeiten (für zulässige technische Daten, siehe Datenblatt 90225) |
Anmerkungen zur Auswahl der Hydraulikflüssigkeit Die hydraulische Flüssigkeit sollte so ausgewählt werden, daß die Betriebsviscosität im Betriebstemperaturbereich innerhalb des optimalen Bereichs liegt (νAuswahl Siehe Auswahldiagramm). Hinweis An keinem Punkt des Bauteils darf die Temperatur mehr als 115 °C betragen. Bei der Bestimmung der Viskosität des Lagers ist der in der Tabelle angegebene Temperaturunterschied zu berücksichtigen. Wenn die vorstehenden Bedingungen aufgrund extremer Betriebsparameter nicht eingehalten werden können, wenden Sie sich bitte an die zuständige Sie ist Mitarbeiterin bei Rexroth. |
||||||||||||||
| Viskosität und Temperatur von Hydraulikflüssigkeiten | |||||||||||||||
| Viskosität | Temperatur | Kommentar | |||||||||||||
| Kaltstartνmaximal ≤ 1600 mm2/s | θSt. ≥ -40 °C | t≤ 1 min, ohne Last (p≤ 30 bar)n≤ 1000 U/min | |||||||||||||
| Zulässige Temperaturdifferenz | ΔT≤ 25 K | zwischen der axialen Kolbenanlage und der Hydraulikflüssigkeit | |||||||||||||
| Aufwärmphaseν< 1600 bis 400 mm2/s | θ= -40 °C bis -25 °C | Hinweis auf detaillierte Informationen über den Betrieb bei niedrigen Temperaturen, siehe Datenblatt 90300-03-B | |||||||||||||
| Dauerbetriebν= 400 bis 10 mm2/s | Dies entspricht beispielsweise für VG 46 einem Temperaturbereich von +5 °C bis +85 °C (siehe Auswahldiagramm) | ||||||||||||||
| θ= -25 °C bis +110 °C | gemessen in HafenL,L1 Beobachten des zulässigen Temperaturbereichs der Schachtdichtung |
||||||||||||||
| (ΔT= ca. 5 K zwischen Lager/Wellendichtung und SchaltstelleL,L1) | |||||||||||||||
| νAuswahl = 36 bis 16 mm2/s | Bereich der optimalen Betriebsviscosität und Effizienz | ||||||||||||||
| Kurzfristige TätigkeitνMin. 7 mm2/s | t< 1 min,p< 0,3 •pName | ||||||||||||||
| Auswahldiagramm | |||||||||||||||
| Höchstzulässige Viskosität beim Kaltstart | 1600 1000 600 |
Aufwärmphase | |||||||||||||
| Mindestzulässige Viskosität für den kurzfristigen Betrieb | 7 - 40 |
- 25 Jahre. | - 10 | 0 10 | 30 50 | 70 90 | 115 | ||||||||
| Temperaturθ[°C] | |||||||||||||||
| X-T ohne Spülfunktion verstopft | |||||||||||||||
| Filtration der Hydraulikflüssigkeit Eine feinere Filtration verbessert die Sauberkeit der hydraulischen Flüssigkeit, wodurch die Lebensdauer der axialen Kolbenanlage verlängert wird. Ein Reinheitsgrad von mindestens 20/18/15 ist gemäß ISO 4406 einzuhalten. Bei sehr hohen Temperaturen der hydraulischen Flüssigkeit (90 °C bis maximal 115 °C) ist die Reinheitsstufe 19/17/14 nach mindestens ISO 4406 erforderlich. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn die oben genannten Klassen nicht eingehalten werden können. |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Unternehmensinformationen
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()