Pompa Hidrolik Perpindahan Variabel Rexroth A10VSO untuk Hidrolik Industri

Pompa Hidrolik Rexroth A10VSO 31 untuk Mesin Industri - pompa plunger aksial berkinerja tinggi yang dirancang untuk aplikasi industri yang menuntut. Pompa hidrolik silinder tunggal ini menawarkan pengoperasian yang andal dan tersedia dengan opsi kustomisasi untuk memenuhi persyaratan mesin tertentu.

Rexroth A10vso 31 seri A10VSO18/28/45/71/100/140 pompa piston  Pompa Hidrolik Piston kecepatan pengiriman cepat.

1, Ikhtisar Produk
· Nama Produk: Pompa perpindahan variabel piston aksial seri Rexroth A10VSO
· Jenis produk: Cakram miring, perpindahan variabel, pompa piston aksial
· Fungsi inti: Mengubah energi mekanik (digerakkan oleh motor atau mesin) menjadi energi hidrolik (aliran dan tekanan), dan aliran keluarannya dapat diubah tanpa batas sesuai dengan persyaratan sistem selama pengoperasian.
· Fitur utama:
· Kinerja tinggi: Tekanan kerja maksimum dapat mencapai 280 bar (kira-kira 4000 psi), dengan tekanan puncak yang lebih tinggi.
· Efisiensi tinggi: Efisiensi volumetrik dan efisiensi mekanik sangat tinggi, dan efek penghematan energi signifikan, terutama dalam sistem variabel.
· Kebisingan rendah: Desain yang dioptimalkan menghasilkan kebisingan pengoperasian yang lebih rendah.
· Beberapa bentuk kontrol: Menyediakan metode kontrol variabel yang sangat kaya untuk memenuhi persyaratan sistem yang kompleks.
· Umur panjang dan keandalan tinggi: Desain yang kokoh dan bahan berkualitas tinggi memastikan masa pakai yang sangat panjang.

2, Prinsip kerja
Prinsip inti dari pompa A10VSO adalah gerakan bolak-balik dari prinsip pelat miring:
1. Input daya: Poros penggerak menggerakkan blok silinder untuk berputar melalui splines.
2. Gerakan piston: Beberapa plunger (biasanya 7 atau 9) yang disusun di sepanjang arah aksial dalam badan silinder, dengan sepatu luncur kepalanya ditekan ke pelat miring. Karena sudut antara pelat miring dan sumbu, ketika badan silinder berputar, plunger mengalami gerakan bolak-balik di dalam lubang silinder.
3. Hisap dan tekanan oli: Ketika plunger bergerak ke luar, volumenya meningkat dan oli tersedot masuk melalui jendela hisap oli dari pelat distribusi; Ketika plunger bergerak ke dalam, volumenya berkurang dan oli diperas keluar melalui jendela tekanan dari pelat distribusi.
4. Variabel: Sudut pelat miring menentukan langkah plunger. Semakin besar sudutnya, semakin panjang langkahnya, dan semakin besar perpindahan pompa (laju aliran per revolusi); Ketika sudutnya 0, perpindahannya 0. Dengan mengubah sudut pelat miring, aliran keluaran dapat disesuaikan tanpa batas selama pengoperasian pompa tanpa mengubah kecepatan motor

3, Area aplikasi utama
Pompa A10VSO banyak digunakan di berbagai bidang industri karena kinerjanya yang sangat baik:
· Mesin plastik: mesin cetak injeksi (yang merupakan area aplikasi yang paling klasik), ekstruder.
· Mesin press: press hidrolik pembentuk logam, mesin bending, mesin geser.
· Perkakas mesin: pusat permesinan, penggiling, dan perkakas mesin kombinasi.
· Mesin konstruksi: Meskipun bukan produk utama, juga digunakan untuk beberapa mesin berjalan industri.
· Peralatan pengujian: bangku uji kelelahan, mesin uji material.
· Peralatan metalurgi: peralatan bantu penggulungan baja, peralatan pembuatan baja.
· Rekayasa kelautan: mesin dek, sistem servo.
---
4, Tindakan pencegahan pemilihan
1. Tentukan perpindahan: Hitung berdasarkan laju aliran yang dibutuhkan sistem dan kecepatan motor penggerak.
2. Pilih mode kontrol: Ini adalah langkah yang paling penting, yang perlu ditentukan berdasarkan kondisi pengoperasian sistem, persyaratan penghematan energi, dan kompleksitas kontrol.
· Penahanan/penjepitan tekanan sederhana: Pilih kontrol DR.
· Membutuhkan efisiensi tinggi dan penghematan energi: pilih kontrol penginderaan beban LR.
· Perlu diintegrasikan ke dalam sistem kontrol otomatisasi: kontrol proporsional dari pemilihan daya.
3. Konfirmasikan dimensi pemasangan: standar flensa (seperti ISO 3019/2, SAE C) dan bentuk ekstensi poros (seperti splines tirus 1:10, kunci datar) harus cocok dengan motor.
4. Periksa port oli dan opsi: Ukuran, arah, dan bahan penyegel (NBR atau FKM) dari port oli harus memenuhi persyaratan sistem.
5. Kebersihan oli: harus dipastikan! Oli yang terkontaminasi adalah penyebab utama kerusakan pada pompa plunger.

QUZHOU OUSTER HYDRAULIC Co., Ltd, didirikan pada tahun 2015 dengan pengalaman ekspor lebih dari 13 tahun, mengkhususkan diri dalam pengadaan dan penjualan pompa hidrolik dan suku cadang pompa hidrolik. Produk utama kami meliputi pompa hidrolik, suku cadang pompa hidrolik, motor hidrolik, girboks, dan katup hidrolik. Produk kami telah diekspor ke lebih dari 68 negara di seluruh dunia.