A10VSO Rexroth Variable displacement Hydraulic Pump for Industrial Hydraulic

Rexroth A10VSO 31 Hydraulikpumpe für Industriemaschinen - eine Hochleistungs-Axialkolbenpumpe, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert wurde. Diese Einzelzylinder-Hydraulikpumpe bietet einen zuverlässigen Betrieb und ist mit Anpassungsoptionen erhältlich, um spezifische Maschinenanforderungen zu erfüllen.

Rexroth A10vso 31 Serie A10VSO18/28/45/71/100/140 Kolbenpumpe  Kolbenhydraulikpumpe schnelle Liefergeschwindigkeit.

1, Produktübersicht
· Produktname: Rexroth A10VSO Serie Axialkolben-Verstellpumpe
· Produkttyp: Schrägscheibe, Verstellpumpe, Axialkolbenpumpe
· Kernfunktion: Wandelt mechanische Energie (angetrieben von Motoren oder Triebwerken) in hydraulische Energie (Fluss und Druck) um, und ihr Ausgangsfluss kann während des Betriebs unendlich verändert werden, je nach Systemanforderungen.
· Hauptmerkmale:
· Hohe Leistung: Der maximale Arbeitsdruck kann 280 bar (ungefähr 4000 psi) erreichen, mit noch höheren Spitzendrücken.
· Hoher Wirkungsgrad: Der volumetrische Wirkungsgrad und der mechanische Wirkungsgrad sind sehr hoch, und der Energiespareffekt ist signifikant, insbesondere in variablen Systemen.
· Geringe Geräuschentwicklung: Das optimierte Design führt zu geringeren Betriebsgeräuschen.
· Mehrere Steuerungsformen: Bietet extrem viele variable Steuerungsmethoden, um alle komplexen Systemanforderungen zu erfüllen.
· Lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit: Das robuste Design und die hochwertigen Materialien gewährleisten eine extrem lange Lebensdauer.

2, Funktionsprinzip
Das Kernprinzip der A10VSO-Pumpe ist die Hin- und Herbewegung des Schrägplattenprinzips:
1. Leistungseingang: Die Antriebswelle treibt den Zylinderblock über Keilwellen an.
2. Kolbenbewegung: Mehrere Kolben (normalerweise 7 oder 9), die entlang der axialen Richtung im Zylinderkörper angeordnet sind, wobei ihre Gleitschuhe gegen die Schrägplatte gedrückt werden. Aufgrund des Winkels zwischen der Schrägplatte und der Achse erfährt der Kolben bei der Drehung des Zylinderkörpers eine Hin- und Herbewegung innerhalb der Zylinderbohrung.
3. Ölsaugen und -druck: Wenn sich der Kolben nach außen bewegt, nimmt das Volumen zu und Öl wird durch das Ölsaugfenster der Verteilerplatte angesaugt; Wenn sich der Kolben nach innen bewegt, nimmt das Volumen ab und das Öl wird durch das Druckfenster der Verteilerplatte herausgepresst.
4. Variabel: Der Winkel der Schrägplatte bestimmt den Hub des Kolbens. Je größer der Winkel, desto länger der Hub und desto größer das Verdrängungsvolumen der Pumpe (Durchflussrate pro Umdrehung); Wenn der Winkel 0 ist, ist die Verdrängung 0. Durch Ändern des Winkels der Schrägplatte kann der Ausgangsfluss während des Pumpenbetriebs unendlich eingestellt werden, ohne die Motordrehzahl zu ändern

3, Hauptanwendungsbereiche
A10VSO-Pumpen werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt:
· Kunststoffmaschinen: Spritzgussmaschinen (die ihre klassischsten Anwendungsbereiche sind), Extruder.
· Pressen: Metallumformungs-Hydraulikpressen, Biegemaschinen, Schermaschinen.
· Werkzeugmaschinen: Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen und Kombinationswerkzeugmaschinen.
· Baumaschinen: Obwohl nicht das Hauptprodukt, werden sie auch für einige industrielle Gehmaschinen verwendet.
· Prüfgeräte: Ermüdungsprüfstand, Materialprüfmaschine.
· Metallurgieanlagen: Stahlwalz-Hilfsausrüstung, Stahlerzeugungsanlagen.
· Schiffstechnik: Deckmaschinen, Servosystem.
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4, Auswahlhinweise
1. Verdrängung bestimmen: Berechnen Sie anhand der erforderlichen Durchflussrate des Systems und der Drehzahl des Antriebsmotors.
2. Steuermodus wählen: Dies ist der wichtigste Schritt, der auf der Grundlage der Betriebsbedingungen des Systems, der Energiesparanforderungen und der Steuerungskomplexität bestimmt werden muss.
·Einfaches Halten/Klemmen des Drucks: Wählen Sie die DR-Steuerung.
·Benötigen Sie einen hohen Wirkungsgrad und Energieeinsparung: Wählen Sie die LR-Lastsensorsteuerung.
·Müssen in das Automatisierungssteuerungssystem integriert werden: Proportionale Steuerung der Leistungsauswahl.
3. Einbaumaße bestätigen: Flanschstandards (wie ISO 3019/2, SAE C) und Wellenverlängerungsformen (wie 1:10 Kegelkeilwellen, Passfedern) müssen mit dem Motor übereinstimmen.
4. Ölanschluss und Optionen prüfen: Die Größe, Richtung und das Dichtungsmaterial (NBR oder FKM) des Ölanschlusses müssen den Systemanforderungen entsprechen.
5. Ölreinheit: muss gewährleistet sein! Verunreinigtes Öl ist die Hauptursache für Schäden an Kolbenpumpen.

QUZHOU OUSTER HYDRAULIC Co., Ltd, gegründet 2015 mit mehr als 13 Jahren Exporterfahrung, ist auf die Beschaffung und den Verkauf von Hydraulikpumpen und Hydraulikpumpenteilen spezialisiert. Unsere Hauptprodukte umfassen Hydraulikpumpen, Hydraulikpumpenteile, Hydraulikmotoren, Getriebe und Hydraulikventile. Unsere Produkte wurden in mehr als 68 Länder weltweit exportiert.