A10VSO Rexroth Variabele Verplaatsing Hydraulische Pomp voor Industriële Hydrauliek

Rexroth A10VSO 31 Hydraulische Pomp voor Industriële Machines - een hoogwaardige axiale plunjerpomp ontworpen voor veeleisende industriële toepassingen. Deze enkele cilinder hydraulische pomp biedt betrouwbare werking en is beschikbaar met maatwerkopties om aan specifieke machine-eisen te voldoen.

Rexroth A10vso 31 serie A10VSO18/28/45/71/100/140 zuigerpomp  Zuiger Hydraulische Pomp snelle leveringssnelheid.

1, Productoverzicht
· Productnaam: Rexroth A10VSO serie axiale zuiger variabele verplaatsingspomp
· Producttype: Schuine schijf, variabele verplaatsing, axiale zuigerpomp
· Kernfunctie: Zet mechanische energie (aangedreven door motoren of motoren) om in hydraulische energie (stroom en druk), en de uitgangsstroom kan oneindig worden veranderd volgens de systeemvereisten tijdens de werking.
· Belangrijkste kenmerken:
· Hoge prestaties: De maximale werkdruk kan 280 bar bereiken (ongeveer 4000 psi), met nog hogere piekdrukken.
· Hoge efficiëntie: De volumetrische efficiëntie en mechanische efficiëntie zijn zeer hoog, en het energiebesparende effect is significant, vooral in variabele systemen.
· Laag geluidsniveau: Het geoptimaliseerde ontwerp resulteert in een lager bedrijfsgeluid.
· Meerdere besturingsvormen: Biedt extreem rijke variabele besturingsmethoden om aan alle complexe systeemvereisten te voldoen.
· Lange levensduur en hoge betrouwbaarheid: Het stevige ontwerp en de hoogwaardige materialen zorgen voor een extreem lange levensduur.

2, Werkingsprincipe
Het kernprincipe van de A10VSO-pomp is de heen-en-weergaande beweging van het schuine plaatprincipe:
1. Energie-invoer: De aandrijfas drijft het cilinderblok aan om te roteren via spiebanen.
2. Zuigerbeweging: Meerdere plunjers (meestal 7 of 9) gerangschikt langs de axiale richting in het cilinderlichaam, met hun kop glijschoenen tegen de schuine plaat gedrukt. Vanwege de hoek tussen de schuine plaat en de as, wanneer het cilinderlichaam roteert, ondergaat de plunjer een heen-en-weergaande beweging in de cilinderboring.
3. Oliezuiging en druk: Wanneer de plunjer naar buiten beweegt, neemt het volume toe en wordt olie aangezogen via het oliezuigvenster van de verdeelplaat; Wanneer de plunjer naar binnen beweegt, neemt het volume af en wordt de olie eruit geperst via het drukvenster van de verdeelplaat.
4. Variabel: De hoek van de schuine plaat bepaalt de slag van de plunjer. Hoe groter de hoek, hoe langer de slag en hoe groter de verplaatsing van de pomp (debiet per omwenteling); Wanneer de hoek 0 is, is de verplaatsing 0. Door de hoek van de schuine plaat te veranderen, kan de uitgangsstroom oneindig worden aangepast tijdens de werking van de pomp zonder de motorsnelheid te veranderen

3, Belangrijkste toepassingsgebieden
A10VSO-pompen worden veel gebruikt in verschillende industriële gebieden vanwege hun uitstekende prestaties:
· Plastic machines: spuitgietmachines (dit zijn de meest klassieke toepassingsgebieden), extruders.
· Persmachines: metaalvormende hydraulische pers, buigmachine, schaar.
· Gereedschapsmachines: bewerkingscentra, slijpmachines en combinatiemachines.
· Bouwmachines: Hoewel niet het hoofdproduct, wordt het ook gebruikt voor sommige industriële loopmachines.
· Testapparatuur: vermoeidheidstestbank, materiaaltestmachine.
· Metallurgische apparatuur: hulpapparatuur voor staalwalsen, staalproductieapparatuur.
· Marine engineering: dekwerktuigen, servosysteem.
---
4, Selectievoorzorgsmaatregelen
1. Bepaal de verplaatsing: Bereken op basis van de vereiste stroomsnelheid van het systeem en de snelheid van de aandrijfmotor.
2. Kies de besturingsmodus: Dit is de meest cruciale stap, die moet worden bepaald op basis van de bedrijfsomstandigheden van het systeem, energiebesparende vereisten en besturingscomplexiteit.
· Eenvoudig druk vasthouden/klemmen: Kies DR-besturing.
· Vereist hoge efficiëntie en energiebesparing: kies LR-belastingsdetectiebesturing.
· Moet worden geïntegreerd in het automatiseringsbesturingssysteem: proportionele besturing van stroomselectie.
3. Bevestig de installatieafmetingen: flensnormen (zoals ISO 3019/2, SAE C) en asverlengingsvormen (zoals 1:10 conische spiebanen, platte spieën) moeten overeenkomen met de motor.
4. Controleer de oliepoort en opties: De grootte, richting en het afdichtingsmateriaal (NBR of FKM) van de oliepoort moeten voldoen aan de systeemvereisten.
5. Oliezuiverheid: moet worden gewaarborgd! Verontreinigde olie is de belangrijkste oorzaak van schade aan plunjerpompen.

QUZHOU OUSTER HYDRAULIC Co., Ltd, opgericht in 2015 met meer dan 13 jaar exportervaring, is gespecialiseerd in het inkopen en verkopen van hydraulische pompen en hydraulische pomponderdelen. Onze belangrijkste producten zijn hydraulische pompen, hydraulische pomponderdelen, hydraulische motoren, versnellingsbakken en hydraulische kleppen. Onze producten zijn geëxporteerd naar meer dan 68 landen wereldwijd.