QUZHOU OUSTER HYDRAULIC PUMP MANUFACTURING PLANT

Βασική τοποθέτηση της γραμμής παραγωγής 

Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι ο βασικός φορέας για την Έρευνα και Ανάπτυξη (R&D) και τη μαζική παραγωγή επαγγελματικών υδραυλικών αντλιών. Επικεντρώνεται στη μεγάλης κλίμακας παραγωγή υδραυλικών αντλιών υψηλής ακρίβειας και σταθερότητας, καλύπτοντας ολόκληρη τη διαδικασία από την επεξεργασία των βασικών εξαρτημάτων έως τη συναρμολόγηση και τη δοκιμή του τελικού προϊόντος. Υποστηρίζει την ευέλικτη παραγωγή πολλαπλών τύπων υδραυλικών αντλιών, συμπεριλαμβανομένων αντλιών γραναζιών, πτερυγίων και εμβόλων.

Επεξεργασία Εξαρτημάτων Ακριβείας

Χρησιμοποιώντας κέντρα μηχανικής κατεργασίας CNC, λειαντήρες υψηλής ακρίβειας και άλλο εξοπλισμό, βασικά εξαρτήματα όπως τα σώματα αντλιών, οι ρότορες και τα γρανάζια υποβάλλονται σε επεξεργασία με ακρίβεια επιπέδου μικρομέτρων. Το σφάλμα του χάσματος των εξαρτημάτων ελέγχεται ώστε να είναι ≤0,005mm, θέτοντας τα θεμέλια για την αποτελεσματική λειτουργία των υδραυλικών αντλιών.

Μοντουλαρισμένη Συναρμολόγηση

Υιοθετούνται τυποποιημένοι σταθμοί συναρμολόγησης και συστήματα προστασίας από σφάλματα, ακολουθώντας τη διαδικασία "καθαρισμός εξαρτημάτων → προ-εγκατάσταση στεγανοποίησης → ενσωμάτωση βασικών εξαρτημάτων → σύνδεση σωληνώσεων". Αυτό μειώνει τα ανθρώπινα λάθη και βελτιώνει την αποδοτικότητα της συναρμολόγησης κατά 30% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές γραμμές.

Δοκιμή Απόδοσης Τριών Σταδίων

Τα τελικά προϊόντα πρέπει να υποβάλλονται διαδοχικά σε "δοκιμή χωρίς φορτίο → δοκιμή ονομαστικής πίεσης → δοκιμή κύκλου αντοχής". Οι δοκιμές προσομοιώνουν τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας για την επαλήθευση της στεγανοποίησης του σώματος της αντλίας, της σταθερότητας της πίεσης και της συνεχούς διάρκειας ζωής λειτουργίας. Το 100% των ακατάλληλων προϊόντων επανακατασκευάζονται, διασφαλίζοντας ότι το ποσοστό επιτυχίας εξόδου από το εργοστάσιο είναι πάνω από 99,8%.

Ενδυνάμωση Αυτοματισμού

Εισάγονται αυτόματα ρομπότ φόρτωσης/εκφόρτωσης και συστήματα μεταφοράς μεταξύ των διαδικασιών, με ποσοστό αυτοματισμού 75% για βασικές διαδικασίες. Επιτρέπει τη συνεχή παραγωγή, με ημερήσια χωρητικότητα 300-500 μονάδες (προσαρμοσμένη ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος).

 Πλήρης Ιχνηλασιμότητα Διαδικασίας

Μέσω του συστήματος διαχείρισης παραγωγής MES, σε κάθε προϊόν εκχωρείται ένας μοναδικός κωδικός ιχνηλασιμότητας, καταγράφοντας τις παραμέτρους επεξεργασίας, τα δεδομένα δοκιμών και τους χειριστές. Αυτό επιτρέπει την πλήρη παρακολούθηση της διαδικασίας από "εξαρτήματα σε τελικά προϊόντα" για γρήγορη εντοπισμό προβλημάτων μετά την πώληση.

Συμμορφούμενη Παραγωγή

Η γραμμή παραγωγής συμμορφώνεται αυστηρά με το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001 και τα διεθνή πρότυπα της υδραυλικής βιομηχανίας (π.χ., ISO 4413). Τόσο οι πρώτες ύλες όσο και τα τελικά προϊόντα περνούν από δοκιμές τρίτων για να πληρούν τις απαιτήσεις πρόσβασης στις μεγάλες παγκόσμιες αγορές.

QUZHOU OUSTER ODM BUSINESS MODEL

Σχεδιασμός και Ανάπτυξη Προϊόντων

Η ανεξάρτητη ομάδα Έρευνας και Ανάπτυξης (R&D) μας μπορεί να σχεδιάσει κατάλληλες οδοντωτές αντλίες, πτερυγωτές αντλίες, εμβολοφόρες αντλίες και άλλα προϊόντα για διαφορετικά σενάρια εφαρμογής, όπως μηχανήματα κατασκευών, εξοπλισμός εξόρυξης και γεωργικά μηχανήματα. Καλύπτει βασικές διαστάσεις όπως "ρύθμιση πίεσης, έλεγχος ροής και επιλογή υλικών ανθεκτικών στη φθορά" για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση του προϊόντος πληροί τα αυστηρά πρότυπα της βιομηχανίας του πελάτη (π.χ., υδραυλικό πρότυπο ISO 4413).

Βελτιστοποίηση Προσαρμοσμένου Σχεδίου

Υποστηρίζουμε "ελαφριές τροποποιήσεις" με βάση υπάρχοντα ώριμα σχέδια (όπως προσαρμογή μεγέθους διεπαφής, προσθήκη δομής απαγωγής θερμότητας και προσαρμογή σε ειδικές συνθήκες εργασίας) και επαληθεύουμε τη σκοπιμότητα του σχεδίου μέσω τεχνικών μέσων όπως προσομοίωση πεδίου ροής CFD και δοκιμές αντοχής σε κόπωση για την αποφυγή του κόστους δοκιμής και σφάλματος του πελάτη.

Μαζική Παραγωγή και Έλεγχος Ποιότητας

Βασιζόμενοι στην αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής του εργοστασίου (75% ποσοστό αυτοματισμού για βασικές διαδικασίες), επιτυγχάνουμε σταθερή μαζική παραγωγή προσαρμοσμένων προϊόντων. Η όλη διαδικασία συμμορφώνεται με το σύστημα ISO 9001 και τα τελικά προϊόντα πρέπει να περάσουν από τρεις γύρους δοκιμών: "δοκιμή χωρίς φορτίο → δοκιμή κύκλου ονομαστικής πίεσης → δοκιμή αντοχής" για να διασφαλιστεί ότι το ποσοστό επιτυχίας εξόδου από το εργοστάσιο είναι ≥99,8%.

Βασικά Πλεονεκτήματα της Υπηρεσίας ODM

• Μείωση Κόστους: Οι πελάτες δεν χρειάζεται να δημιουργήσουν μια ομάδα Έρευνας και Ανάπτυξης και να επαναχρησιμοποιήσουν απευθείας τους πόρους σχεδιασμού και παραγωγής μας, μειώνοντας το κόστος Έρευνας και Ανάπτυξης κατά περισσότερο από 60%.

• Σύντμηση Κύκλου: Με ώριμες λύσεις σχεδιασμού και δυνατότητες ταχείας δημιουργίας πρωτοτύπων, ο χρόνος από την επιβεβαίωση της ζήτησης έως τη μαζική παράδοση μπορεί να μειωθεί σε 30 ημέρες το συντομότερο.

• Προσαρμογή Στα Σενάρια: Με πολυετή εμπειρία στον υδραυλικό τομέα, μπορούμε να ταιριάξουμε με ακρίβεια τις συνθήκες εργασίας και τις τυπικές απαιτήσεις διαφορετικών χωρών και βιομηχανιών (όπως η πιστοποίηση CE της ΕΕ, η προσαρμογή σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας στη Νοτιοανατολική Ασία).

Εισαγωγή Ε&Α Εργοστασίου Κατασκευής Υδραυλικών Αντλιών

Επισκόπηση

• Τοποθέτηση: Μια σύγχρονη πλατφόρμα Ε&Α που ενσωματώνει έρευνα αγοράς, σχεδιασμό, δημιουργία πρωτοτύπων, δοκιμές και τυποποίηση

• Στόχος: Να παρέχει στους παγκόσμιους πελάτες υδραυλικές αντλίες υψηλής αξιοπιστίας, οικονομικά αποδοτικές και προσαρμοσμένες λύσεις

Ομάδα Ε&Α & Δυνατότητες

• Σύνθεση Ομάδας: Ειδικοί σε υδραυλικά συστήματα, μηχανολογικό σχεδιασμό, μηχανική υλικών και δοκιμές

• Δυνατότητα Σχεδιασμού: Χρήση SolidWorks, AutoCAD, CFD για ανάλυση δομής και ροής

• Δυνατότητα Διαδικασίας: Κατοχή τεχνολογιών μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, θερμικής επεξεργασίας και επιφανειακής επεξεργασίας

Διαδικασία Ε&Α

. Ανάλυση Απαιτήσεων: Κατανόηση των σεναρίων εφαρμογής των πελατών και των τεχνικών προδιαγραφών

. Σχεδιασμός Έννοιας: Σύγκριση πολλαπλών λύσεων και διεξαγωγή προκαταρκτικής αξιολόγησης απόδοσης

. Λεπτομερής Σχεδιασμός: Ολοκλήρωση πλήρους συνόλου σχεδίων, BOM και εγγράφων διαδικασίας

. Ανάπτυξη Πρωτοτύπου: Ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων με αυστηρό έλεγχο ποιότητας

. Δοκιμή Απόδοσης: Συστηματικές δοκιμές και βελτιστοποίηση παραμέτρων

. Μεταφορά Μαζικής Παραγωγής: Τυποποίηση διαδικασίας και πιστοποίηση ποιότητας

. Συνεχής Βελτίωση: Επαναληπτική βελτιστοποίηση βάσει των σχολίων των πελατών

Δοκιμές & Επικύρωση

• Στοιχεία Δοκιμής:

◦ Δοκιμή ροής, πίεσης και ταχύτητας

◦ Μέτρηση ογκομετρικής και συνολικής απόδοσης

◦ Δοκιμή αύξησης θερμοκρασίας και θερμικής ισορροπίας

◦ Δοκιμή ανθεκτικότητας και κύκλου ζωής

◦ Μέτρηση θορύβου και κραδασμών

◦ Δοκιμή περιβαλλοντικής προσαρμοστικότητας

• Εξοπλισμός:

◦ Υδραυλικά δοκιμαστικά παγκάκια (0-40MPa)

◦ Συστήματα απόκτησης δεδομένων ακριβείας

◦ Θάλαμοι περιβαλλοντικών δοκιμών

• Πρότυπα: Διαχείριση ποιότητας ISO 9001, υδραυλικό πρότυπο ISO 4413

Εύρος Προϊόντων

• Οδοντωτές Αντλίες: Σειρά υψηλής πίεσης, χαμηλού θορύβου, υψηλής απόδοσης

• Πτερυγωτές Αντλίες: Σχεδιασμός χαμηλής διακύμανσης, ομαλής λειτουργίας, μεγάλης διάρκειας ζωής

• Εμβολοφόρες Αντλίες: Υψηλή πίεση, υψηλή πυκνότητα ισχύος, ισχυρή αντοχή στη μόλυνση

• Προσαρμοσμένες Λύσεις: Ειδικές παράμετροι και διεπαφές σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών

Βασικά Πλεονεκτήματα

• Γρήγορη Απόκριση: 7-15 ημέρες από την επιβεβαίωση των απαιτήσεων έως την παράδοση του πρωτοτύπου

• Τεχνική Εξειδίκευση: Χρόνια εμπειρίας στον υδραυλικό τομέα με πλούσιες περιπτώσεις εφαρμογής

• Βελτιστοποίηση Κόστους: Βελτιστοποίηση υλικών και διαδικασιών για καλύτερη απόδοση κόστους

• Παγκόσμια Εξυπηρέτηση: Πολύγλωσση τεχνική υποστήριξη και γρήγορο σύστημα παράδοσης

Επιτεύγματα Ε&Α

• Διπλώματα Ευρεσιτεχνίας: Πολλαπλά μοντέλα χρησιμότητας και διπλώματα ευρεσιτεχνίας σχεδιασμού

• Πελάτες: Εξυπηρέτηση μηχανημάτων κατασκευών, γεωργικών μηχανημάτων, εξοπλισμού εξόρυξης και βιομηχανικού αυτοματισμού