QUZHOU OUSTER FÁBRICA DE BOMBAS HIDRÁULICAS

Posicionamento central da linha de produção 

Esta linha de produção é o principal veículo para P&D e produção em massa de bombas hidráulicas profissionais. Ela se concentra na produção em larga escala de bombas hidráulicas de alta precisão e alta estabilidade, cobrindo todo o processo, desde o processamento de componentes principais até a montagem e teste do produto final. Ela suporta a produção flexível de múltiplos tipos de bombas hidráulicas, incluindo bombas de engrenagem, bombas de palhetas e bombas de pistão.

Processamento de Componentes de Precisão

Utilizando centros de usinagem CNC, retificadoras de alta precisão e outros equipamentos, componentes principais como corpos de bomba, rotores e engrenagens são processados com precisão em nível de mícron. O erro de folga de encaixe dos componentes é controlado para ser ≤0,005mm, estabelecendo uma base para a operação eficiente das bombas hidráulicas.

Montagem Modular

Estações de montagem padronizadas e sistemas à prova de erros são adotados, seguindo o processo de "limpeza de componentes → pré-instalação de vedação → integração de componentes principais → conexão de tubulação". Isso reduz erros humanos e melhora a eficiência da montagem em 30% em comparação com as linhas tradicionais.

Teste de Desempenho em Três Etapas

Os produtos acabados devem passar por "teste sem carga → teste de pressão nominal → teste de ciclo de durabilidade" em sequência. Os testes simulam as condições reais de trabalho para verificar a vedação do corpo da bomba, a estabilidade da pressão e a vida útil de operação contínua. 100% dos produtos não qualificados são retrabalhados, garantindo que a taxa de aprovação na saída da fábrica seja superior a 99,8%.

Empoderamento da Automação

Robôs automáticos de carga/descarga e sistemas de transporte entre processos são introduzidos, com uma taxa de automação de 75% para os processos-chave. Isso permite a produção contínua, com uma capacidade diária de 300-500 unidades (ajustada de acordo com o tipo de produto).

 Rastreabilidade de Processo Completo

Através do sistema de gerenciamento de produção MES, cada produto recebe um código de rastreabilidade exclusivo, registrando parâmetros de processamento, dados de teste e operadores. Isso permite o rastreamento completo do processo, de "componentes a produtos acabados", para localização rápida de problemas pós-venda.

Produção em Conformidade

A linha de produção adere estritamente ao sistema de gestão da qualidade ISO 9001 e aos padrões internacionais da indústria hidráulica (por exemplo, ISO 4413). Tanto as matérias-primas quanto os produtos acabados passam por testes de terceiros para atender aos requisitos de acesso aos principais mercados globais.

MODELO DE NEGÓCIOS ODM DA QUZHOU OUSTER

Design e Desenvolvimento de Produtos

Nossa equipe independente de P&D pode projetar bombas de engrenagem, bombas de palhetas, bombas de pistão e outros produtos adequados para diferentes cenários de aplicação, como máquinas de construção, equipamentos de mineração e máquinas agrícolas. Abrange dimensões essenciais como "regulação de pressão, controle de fluxo e seleção de materiais resistentes ao desgaste" para garantir que o desempenho do produto atenda aos rigorosos padrões da indústria do cliente (por exemplo, norma hidráulica ISO 4413).

Otimização de Esquemas Personalizados

Apoiamos "modificações leves" com base em designs maduros existentes (como ajuste do tamanho da interface, adição de estrutura de dissipação de calor e adaptação a condições de trabalho especiais) e verificamos a viabilidade do esquema por meio de meios técnicos como simulação de campo de fluxo CFD e testes de resistência à fadiga para evitar custos de tentativa e erro do cliente.

Produção em Massa e Controle de Qualidade

Contando com a linha de produção automatizada da fábrica (taxa de automação de 75% para processos-chave), alcançamos a produção em massa estável de produtos personalizados; todo o processo está em conformidade com o sistema ISO 9001, e os produtos acabados devem passar por três rodadas de testes: "teste sem carga → teste de ciclo de pressão nominal → teste de durabilidade" para garantir que a taxa de aprovação na saída da fábrica seja ≥99,8%.

Vantagens Centrais do Serviço ODM

• Redução de Custos: Os clientes não precisam montar uma equipe de P&D e reutilizam diretamente nossos recursos de design e produção, reduzindo os custos de P&D em mais de 60%.

• Encurtamento do Ciclo: Com soluções de design maduras e capacidades de prototipagem rápida, o tempo desde a confirmação da demanda até a entrega em massa pode ser reduzido para 30 dias no mínimo.

• Adaptação ao Cenário: Com anos de experiência no campo hidráulico, podemos combinar com precisão as condições de trabalho e os requisitos padrão de diferentes países e indústrias (como certificação CE da UE, adaptação a ambientes de alta temperatura no Sudeste Asiático).

Introdução de P&D da Fábrica de Fabricação de Bombas Hidráulicas

Visão Geral

• Posicionamento: Uma plataforma moderna de P&D que integra pesquisa de mercado, design, prototipagem, testes e padronização

• Objetivo: Fornecer aos clientes globais bombas hidráulicas de alta confiabilidade, econômicas e soluções personalizadas

Equipe e Capacidades de P&D

• Composição da Equipe: Especialistas em sistemas hidráulicos, projeto mecânico, engenharia de materiais e testes

• Capacidade de Design: Utilizando SolidWorks, AutoCAD, CFD para análise estrutural e de fluxo

• Capacidade de Processo: Dominando usinagem de precisão, tratamento térmico e tecnologias de tratamento de superfície

Processo de P&D

. Análise de Requisitos: Compreensão dos cenários de aplicação do cliente e especificações técnicas

. Design Conceitual: Comparando múltiplas soluções e conduzindo avaliação preliminar de desempenho

. Design Detalhado: Concluindo conjunto completo de desenhos, BOM e documentos de processo

. Desenvolvimento de Protótipos: Prototipagem rápida com controle de qualidade rigoroso

. Teste de Desempenho: Testes sistemáticos e otimização de parâmetros

. Transferência para Produção em Massa: Padronização de processos e certificação de qualidade

. Melhoria Contínua: Otimização iterativa com base no feedback do cliente

Testes e Validação

• Itens de Teste:

◦ Teste de vazão, pressão e velocidade

◦ Medição de eficiência volumétrica e geral

◦ Teste de elevação de temperatura e equilíbrio térmico

◦ Teste de durabilidade e ciclo de vida

◦ Medição de ruído e vibração

◦ Teste de adaptabilidade ambiental

• Equipamentos:

◦ Bancadas de teste hidráulico (0-40MPa)

◦ Sistemas de aquisição de dados de precisão

◦ Câmaras de teste ambiental

• Padrões: Gestão da qualidade ISO 9001, padrão hidráulico ISO 4413

Gama de Produtos

• Bombas de Engrenagem: Série de alta pressão, baixo ruído e alta eficiência

• Bombas de Palhetas: Baixa pulsação, operação suave, design de longa vida útil

• Bombas de Pistão: Alta pressão, alta densidade de potência, forte resistência à contaminação

• Soluções Personalizadas: Parâmetros e interfaces especiais de acordo com as necessidades do cliente

Vantagens Principais

• Resposta Rápida: 7-15 dias desde a confirmação dos requisitos até a entrega do protótipo

• Expertise Técnica: Anos de experiência no campo hidráulico com ricos casos de aplicação

• Otimização de Custos: Otimização de materiais e processos para melhor relação custo-benefício

• Serviço Global: Suporte técnico multilíngue e sistema de entrega rápida

Conquistas de P&D

• Patentes: Múltiplas patentes de modelo de utilidade e design

• Clientes: Atendendo máquinas de construção, máquinas agrícolas, equipamentos de mineração e automação industrial